CF-ZDS-颗粒物振动筛分装置

1. 高效的筛分能力：

• 高精度筛分：能对细粉体物料进行高质量筛分，对于 400 目以上的超微细粉体，筛分，筛分精度可达 95% 以上，可有效控制粒度范围，保证物料粒度的均匀性，这是普通振动筛难以达到的精度水平。

• 高产量：其超声波振动波能使物料低空悬浮在筛面，增加了物料的透筛率，相比普通振动筛，产量可提高 0.5 - 10 倍。例如在石墨粉等易产生静电且吸附性强的物料筛分中，普通振动筛筛分效果差，而超声波振动筛则能很好地完成筛分任务，达到较高的产量。

2. 出色的清网功能：

• 防止堵网：超声波换能器将电能转换为机械波传递到筛面上，可有效打散结块的物料，抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，解决了普通振动筛在筛分易团聚、易粘附、高静电等物料时易出现的堵网问题，确保了筛分的连续性和稳定性，对于 50 - 625 目网孔的防堵塞效果尤其明显。

• 减少清网装置需求：自身具备强大的清网能力，不需要额外增加其他清网装置，降低了设备的复杂性和成本。

3. 良好的物料适应性：

• 不改变物料特性：在筛分过程中，超声波振动筛对物料的作用较为温和，不会产生过多的机械应力和热量，能够保证所处理物料的特性不变，特别适用于对物料特性要求较高的行业，如新材料、新能源、医药、食品等。

• 解决难筛分物料问题：对于强吸附性、易团聚、高静电、高密度、轻比重等难筛分的物料，超声波振动筛能够有效地进行分离和筛分，克服了传统振动筛在处理这些物料时的局限性。

4. 节能环保：

• 低能耗：整机采用全密闭设计，减少了粉末物料的逸散，避免了物料的浪费，同时也降低了生产过程中的能耗。

• 环保性好：全密闭结构可有效防止粉尘飞扬，保障了生产环境的整洁卫生，减少了对环境的污染，符合环保要求。

5. 操作与维护便利：

• 操作简单：自动化程度较高，配合自动上料、接料系统可实现无人工操作，可 24 小时连续作业，减少了人工操作的劳动强度和人为误差。

• 维护方便：设备结构设计合理，3 - 5 分钟即可完成换网操作，日常维护简单，维护成本低，使用寿命长。

6. 噪音低、体积小：工作时产生的噪音较低，对操作人员的健康影响较小。并且其体积小巧，加装万向轮后可根据生产需要随意摆放，灵活性高。

   
   

颗粒物振动筛分装置