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BY800薄膜包衣机
本机具有简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点，是实验*的理想设备。本机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥。
锅体直径 （mm） | 800 |
生产能力 （Kg/次） | 70-150 |
顺 角α （可调） | 15°~ 45° |
锅体转速 （ r/min ） | 32 |
主电动机 | Y90S-4 1.5KW |
转 速 | 1400 r/min |
外形尺寸（长×宽×高） | 1000×980×1500 |
机器重量 (kg) | 280 |
【工作原理】
锅体顺时针旋转，对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆料，使糖浆混合料在芯片均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同时向锅内通过热风，去除片剂表面水份而得到合格的糖衣的工艺原理。
主电动机通过三角胶带传动，锅杆锅轮减速使锅体得到合理的转速，锅体运转平稳，能自锁。使用和保养
1、开机前必须检查减速机器有否添加润滑油，并至油标线上，机器各部分紧固件是否松动，擦净锅体。
2、电源接通应使锅体作时针转动，即三角带传动应和皮带罩上标牌*，空机运转2分钟，无异常现象即可投入工作。
3、糖衣锅的倾角和装置及物体交换性能有关，倾角为30º时生产效率和质量均较好。
【保 养】
1、应定期更换减速器润滑油和添加滚动轴承处润滑脂，润滑油可六个月更换一次。
2、机器若较长时间不用应擦干净，用罩遮好。
3、不得随意拆除皮带防护罩，罩线盒等机件。
4、检修电器应及时上好盖板，保证安全使用。
5、机器必须接地。
糖衣是指用蔗糖为主要包衣材料的包衣，目前在国内外应用较广泛。其包衣过程及材料介绍如下:
（1）隔离层（sealing） 是指在片心外包的一层起隔离作用的衣层，其作用是防止包衣溶液中的水分透入片心等，隔离层对糖衣片的吸潮性有重要作用。包隔离层材料常选用水不溶性材料，其防水性能好。常用者有Ⅳ号丙烯酸树脂和玉米朊等，也有用Ⅱ号和Ⅲ号丙烯酸树脂等等，以上材料在薄膜包衣材料中介绍。Ⅱ号和Ⅱ号树脂是肠溶性材料，使用应很慎重，以免对崩解和药物溶出等有不良影响。也可用HPMC、HPC等有机溶剂溶液包隔离层，还可用明胶等水溶液包隔离层，但其防潮性能不强。
（2）粉衣层（sub-coating） 是将片心边缘的棱角包圆的衣层，即将已包隔离层的片心用适宜的润湿粘合剂润湿后，加入撤粉适量，使粘附在片剂表面，重复以上操作若干次，直到片心棱角消失。常用的润湿粘合剂为明胶、阿拉伯胶及蔗糖的水溶液，也用上等材料的混合水溶液。撒粉则常用滑石粉、蔗糖粉等，有时还用白陶土、糊精等。
（3）糖衣层（smoothing and rounding） 是在粉衣层外用蔗糖包一层蔗糖衣，使其表面光滑、细腻。医学教育|网搜集整理常用适宜浓度的蔗糖水溶液。
（4）色糖衣层（colouring） 即在已包完糖衣层，表面已平整光滑的片剂外，用加入适宜色素的蔗糖溶液润湿粘附于表面，干燥而成色糖衣层，应选用食用色素，但可溶性色素易在片面产生色斑，选用不溶性色素，例如“色淀”。色淀（Lake）又称铝色淀，是由吸附剂吸附色素制成的不溶性着色剂。国外有若干型号（色泽），并可配合调色，并不产生色斑。也可用不溶性有色的化合物，如某些铁的化合物等。
（5）光亮层（polishing） 是指在糖衣外涂上极薄的蜡层，以增加其光泽。国内一般用虫腊，也可用其它蜡。
在使用包衣粉质量不变的情况下，包衣操作中常出现的问题及解决的方法如下：
1、粘片：主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则而使片相互粘连。出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。
2、出现“桔皮”膜：主要是由于干燥不当，包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹。出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。
3、“架桥”：是指刻字片上的衣膜造成标志模糊。解决的办法是：放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。
4、出现色斑：这种情况是由于配包衣液时搅拌不匀或固体状特质细度不够所引起的。解决的方法是：配包衣液时应充分搅拌均匀。
5、药片表面或边缘衣膜出现裂纹、破裂、剥落或者药片边缘磨损：若是包衣液固含量选择不当、包衣机转速过快、喷量太小引起的，则应选择适当的包衣液固含量，适当调节转速及喷量的大小；若是片心硬度太差所引起，则应改进片心的配方及工艺。
6、衣膜表现出现“喷霜”：这种情况是由于热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。
7、药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。
8、衣膜表面有针孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。
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