液体食品保鲜包装复合材料氧气透过率测试仪

液体食品保鲜包装复合材料氧气透过率测试仪基于压差法测试原理，专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。符合GB、ISO、ASTM等多项标准要求。

产品特点：

全新彩虹桥式测试腔，采用360°气流循环恒温技术，温度稳定性更佳。

进口高精度真空传感器，实现0.01～0.09 cm3/ m2•24h•0.1MPa超高阻隔材料的准确测试。

进口气动控制系统，具有超低故障率和超长使用寿命，确保系统整体密封良好，保障测试精度。

进口真空泵，极限压可达0.2Pa，抽真空速率提升。

系统自动控制真空泵，无需人工开闭，增效降耗。

试验过程高精度自动补压技术，实现高压腔压差恒定，压力变化小于0.2 kPa。

支持10kPa～150kPa范围内灵活设定高压腔压力，系统精确保压。

高效六腔设计，独立六套标准面积测试腔，是传统透气检测仪器测试腔数量的三倍。

支持同一条件下6个试样同时测试，数据相互独立。

中、低阻隔性材料，测试时间＜4小时（含抽真空时间）。

高阻隔性材料，测试时间＜8小时（含抽真空时间）。

自动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳。

采用Windows系统的12寸触控平板操控，操控更便捷。

自动模式，输入试验温度，一键开启，全自动测试。

智能仓盖自动开闭，声光提醒。

专业试验模式，提供了灵活丰富的控制功能，满足科研需要。

提供气体透过率曲线、气体透过系数曲线、温度曲线。

超宽的温度范围，满足在不同极限温度下的阻隔性测试（选配）。

超宽的测试范围，满足各类材料的阻隔性测试（定制）。

支持H2、CH4等危险气体测试（定制）。

液体食品保鲜包装复合材料氧气透过率测试仪测试原理：

将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测分析，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

参照标准：

ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038-2000、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

测试应用：

薄膜——各种塑料薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔复合膜、玻纤铝箔纸复合膜等膜状材料的气体透过率测试。

片材——PP片、PVC片、PVDC片、金属箔片、橡胶片、硅片等片状材料的气体透过率测试。

技术参数：

仪器型号：C106H

测试范围：0.01～50,000 cm3/ m2•24h•0.1MPa

分辨率：0.001 cm3/ m2•24h•0.1MPa

温度范围：15～50 ℃；5～60℃（选配）

温度分辨率：0.01 ℃

温度波动：±0.15 ℃

湿度范围：0%，5～90%±2%（定制）%RH（标配温度范围内）

真空分辨率：0.01 Pa

真空精度：示值±0.2%（传感器规格的1%-100%）

测试腔真空度：≤ 10 Pa

液体食品保鲜包装复合材料氧气透过率测试仪技术规格：

测试腔：6套

样品尺寸：4.4” x 4.4”（11.2cm×11.2cm）

样品厚度：≤120 Mil（3mm）

标准测试面积：38.48cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体（气源用户自备）

试验压力：10 kPa~150 kPa（任意设定）

压力波动：0.2 kPa

气源压力：79.7 PSI / 550 kPa

接口尺寸：Φ6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600mm × 490mm × 660mm

电源：120VAC±10% 60Hz / 220VAC±10% 50Hz（二选一）

净重：220Lbs（100kg）

产品配置：

标准配置：主机、平板电脑、真空泵（英国）、取样器、真空油脂、Φ6 mm聚氨酯管

选购件：空压机、CFR21Part11、GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾

备注：本机压缩空气进口为Φ6 mm聚氨酯管（压力≥ 79.7 PSI / 550 kPa）；气源自备