FMZ型自吸泵

一、概述 
FMZ 型自吸泵是我公司结合国内外同类产品研制生产的一种单吸自吸式化工离心泵，该泵稳定性好，自吸速度快，适用于输送温度 0 度 -150 度，含固体颗粒小于 3 毫米腐蚀性介质。 
　　 如输送介质含 3 毫米以上颗粒或纤维，可选用我公司生产的 ZW 系列无堵塞自吸泵。 
　　 泵的性能范围：流量为 1.6-400m3/h ，扬程为 5-125m 。上吸高度为 5 米以内。 
　　 根据所输送介质的不同， YZB 型无堵塞自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸铁、铸钢、 1Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 316 、 316L 、 Ti 等材料制造。 
二、特点 
FMZ 型耐温耐腐自吸式化工离心泵主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、托架、机械密封、轴套等零件组成。
　　 该泵自吸效果好，真正实现 “ 一次引流，终生自吸 ” 。 
FMZ 型自吸泵采用技术设计的过流部件，效率高、自吸时间短，而且无需用底阀，直接启动，自动出水。 
　　 泵的旋转方向：自吸入端看为逆时旋转。

三、泵的安装 
1 、泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很大的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率，泵的外型及安装尺寸说见 YZB 型自吸式化工离心泵外形安装尺寸图和表。 
2 、泵的吸入口和出液管路必须另加支架，不得用泵作支撑。 
3 、安装地点应方便巡回检查和维修。 
4 、进、出口管路必须安装阀门，以便检修之用。 
5 、安装顺序。 
A 、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用小平仪校正机组，拧紧地脚螺母。 
B 、用混凝土灌注底坐和地脚螺栓孔，待混凝土干固后，重新检查泵轴水平度。 
C 、接好进、出液管路，再次核对联轴器同轴度，测量联轴器外圆上、下、左、右、差异不得超过 0.1mm 两联轴器端面间隔转动一周风不得超过 0.3mm 。 
D 、接上并开通冷却水。 
E 、通过水泵上端灌液孔将泵内液体灌满。 
F 、点动电动机确保电动机转向和泵规定的转向一致。 
四、起动、停止、拆卸和装配 
1 、起动 
A ：开通冷却水，用手转动联轴器，应无碰擦现象（以后起动无需再次灌液） 
B 、起动电动机，同时将灌液孔盖放松，不要拧紧，以利排气，出液管上的阀门也同时少量开启，待出水正常后拧紧灌涂孔盖，再缓慢调节出涂管上的阀门到所需工况，启动到出水一般需要 2-10 分钟。 
C 、应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况，轴承升温不得超过 75 度。 
D 、注意泵运转时应无杂音，如出现异常情况应立即停车检查。 
2 、停车 
A 、缓慢关闭出液管路门及各种仪表。 
B 、切断电源。 
C 、停稳后，关闭冷却水。 
3 、拆卸 
当泵出现异常情况需要检修时，应按顺序进行拆卸。 
A ：拆开托架上的放油螺栓，放尽托架内的润滑油。 
B ：拆开托架与泵体上的螺母，取下泵体，左旋拧下叶轮螺母，取出叶轮和键。 
C ：将泵盖连同轴套，机械密封等从泵轴上取出。 
D ：拧下密封压盖上的螺栓，取出密封压盖，机械密封动环和轴套。拧下密封箱和泵盖的连接螺栓，取出机械密封静环。 
E ：拆开托架两端的轴承端盖，取出泵轴和轴承，再从泵轴上取出轴承。 
F ：如在拆卸中遇到困难，请与我公司联系。 
4 、装配 
　　 装配顺序与拆卸顺序相反。

五、性能范围
流量 Q ： 3.2-280m 3 / 好
扬程 H ： 12-90m
汽蚀余量： 3.5-5.5m
配用功率： 1.5-90KW