BL立式反应釜

反应釜特点
配料系统锥形料斗内的粉料连续进入给料主螺旋,称重模块检测出物料的变化并输出与重量信号一致的电量信号给称重控制器,从而达到及时通过改变防爆电子秤供电的频率调节电机转速使系统加料的瞬时流量跟踪预先设定的称重值。
反应釜适用于各种物料的防爆电子秤搅拌，溶解分散和调漆，操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能称重配料设备。
主要使用于：生物饲料发酵、饲料添加剂的生产、生物农药、生物肥料、私用酶制剂工业化、食用菌发酵、药用菌的工业化生产.适用于润滑油、粘合剂、酒精、香精、汽油、磷酸、盐酸、柴油、涂料、油墨、油漆、溶剂、助剂、油漆、树脂、甲醇、、乙醇、丙醇、丙酮、电解液、胶水、乙酸、清洗剂、添加剂、双氧水、正丙醇、醋酸钠、、天那水等防爆电子秤计量。
以一个典型的化工反应釜的称量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
在反应釜称重的弹性体受到来自受力方向的力时(如重力)，弹性体产生相应的微量变形，此时粘贴在弹性体上的电阻应变片的各桥路电阻即产生相应的阻值变化。由惠斯顿电桥的工作原理可知，如此时在电阻应变片的两端加上一恒定的激励工作电压，则电桥的两个输出端的电压差即可反应出相应的电阻应变片的的变形程度。由此，给反应釜称重加一恒定的激励电压，通过检测其输出电压差即可得出来受力大小。
为了保证反应釜称重的各种环境中测量精度，一般在反应釜称重的应变片桥路中增加线性补偿、零点补偿和温度补偿等处理，以及传感器表面的防腐处理等。同时为保证传感器远程激励时的精度，一般在应变片的激励两端再输出两根导线至重量变送器或称重终端，用于计算激励电压在长线传输时的损失补偿。
反应釜称重的各桥路电阻一般为350欧姆，测量精度一般为0．02％。满量程负载时，每加1伏的直流激励电压，其输出电压差即产生2mV的输出。
反应釜称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了反应釜称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称量误差。
使用反应釜称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度．

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