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三螺杆泵—概述
三螺杆泵的主要工作零件由一根主动螺杆、两根从动螺杆以及衬套组成，主从动螺杆相互啮合，与衬套配合形成密封腔室。在工作时，介质被吸入密封腔室中，并被密封腔室密封住，密封腔室随螺杆旋转沿着轴向向排出口连续运动，在排出口排出介质，这样就实现了液体的输送。

三螺杆泵—工作原理
三螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。
在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

三螺杆泵—注意事项
1．应防止干转以免严重磨损
★单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁
★初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体
★工作中应严防吸空
★停用时也需使泵内保存液体。
2．三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器，吸入油面应高出吸入管口100mm以上
★新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除，
★保持所排送液体的洁净，及时清洗滤器，
★工作时如有异常声响，应立即停车检查。
3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。
4．运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开；停用时先断电，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空。
★泵不允许长时间通过调压阀回流运转；
★不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要；
★节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏
5．螺杆的存放，安装而使用
★螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形
★安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀
★吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形；
★泵轴与电机轴的联轴节应很好对中
★螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲
★备用螺杆保存时*好悬吊固定，以免放置不平而变形
★使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯
6．要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞，否则会使泵吸入真空度过大，产生气穴和噪声。

三螺杆泵—保养
★一：首先要确保其他的杂物不进入泵体。
如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，有的在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
★二：避免螺杆泵在断料的情况下使用。
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
★三：保持恒定的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
★四：螺杆泵转速的合理选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。　　当然螺杆泵的保养方法还有很多这就需要我们在平时使用的时候更加注意才好。只要能够细心的观察会对螺杆泵有很好的保养的。

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