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进口压差液位计—测量原理
差压式液位测量的原理同上面介绍的压力式液位测量，只是把理解为液面上方气体的压力不等于大气压力。
差压式液位测量*简单的实现方法是在直接通过引压导管与液位上方和容器底侧零液位相连，并把两根引压管道直接通入差压式仪表，如图所示。差压仪表的指示值与液位高度成线性关系。
差压式液位测量在电厂应用广泛，一般要测量汽包水位、凝汽器热水井水位、各种水箱水位、贮油罐和油箱油位等。

进口压差液位计—特点
压差式液位计可以测量液位也可以测量液体的密度，根据公式可以看出液位的高低与压力介质的密度和取压点的位置有关，而与仪表的安装位置无关。

进口压差液位计—使用情况
压差式液位计有隔离液式和双法兰密闭硅油式，所以检查仪表和仪表启停时要特别注意防止隔离液的流失和仪表的单项受压。
利用平衡容器的差压式液位传感器的原理是，在容器上安装平衡容器，利用液体静力学原理使液位转换成差压，用导压管将差压信号传至显示仪表，显示仪表指示出容器的液位。受压容器的液位测量，根据测量准确度的要求不同，可选用下列几种平衡容器：

进口压差液位计—单室平衡容器
单室平衡容器测量水位的原理如图所示。受压容器内的蒸汽注入平衡容器内凝结成水，并由于溢流而保持一个恒定水位。差压传感器的正压头从平衡容器引出，由于平衡容器有恒定水柱而维持不变，负压管与受压容器水侧连通，输出的负压头则随受压容器水位变化而变化。差压传感器的输出也就随着受压容器水位的变化而变化。

单室平衡容器的特点是结构简单，一般应用于低温低压的贮水容器。但它的测量误差较大。分析其原因，主要是：
①当被测介质参数，如被测介质压力偏离额定值运行时，和发生变化。此时，即使水位不变，其差压也会发生变化。
②由于受压容器内的饱和水与平衡容器内的凝结水的温度不同，密度和也不同，造成传感器输出误差。
为了减小此误差，通常使平衡容器的安装标高（正、负取压管的垂直距离）与传感器输出的全量程相一致，并在差压传感器校验时，按运行参数和环境平均温度考虑密度影响的修正值。

进口压差液位计—双室平衡容器
双室平衡容器的结构如图所示。平衡容器的水面高度是定值。当水位增高时，水可溢流；水位降低时，由蒸汽冷凝来补充。正压头从平衡容器中引出，当其中水的密度一定时，正压头也为定值。负压管置于平衡容器内，上部比水平正取压管下缘高10㎜左右，下部与受压容器连通，其水柱随着容器水位变化而变化。它输出的压头为负压头，反映容器水位的变化。
双室平衡容器可以解决单室平衡容器正、负压头水的密度不相等带来的测量误差。但是它仍然存在下面的问题：
①平衡容器的温度远远低于被测受压容器的温度，负压管的水面比受压容器的水面低，所以仍然存在较大的测量误差。当运行参数或平衡容器环境温度变化时，此误差是个变数。
②双室平衡容器在使用过程中，由于向外散热，正、负压管中的水温由上至下逐步降低，且温度不易确定。因此同样造成正、负压头水的密度难以确定，造成测量误差。
③仍然存在受压容器内被测介质参数变化时，对测量的影响。

进口压差液位计—蒸汽罩补偿式平衡容器
针对上述平衡容器的缺点，测量中、小型锅炉汽包水位时，广泛采用蒸汽罩补偿式平衡容器补偿汽包压力对输出差压的影响，其结构如图所示。
为了使正压管中的水位恒定，一方面加大正压容器的截面积，并在其上面装一个凝结水漏盘，使凝结水不断流入正压容器。正压容器相当于一个溢出杯，其水位恒定不变。用蒸汽包围正压容器，使其中水的温度等于饱和温度。蒸汽凝结水由疏水管流入下降管。疏水管和下降管相接处的高度应保证平衡容器内无水，而下降管又不抽空，即在疏水管内保持一定高度的水。负压管直接从汽包水侧引出。为了保证压力引出管的垂直部分中水的密度等于环境密度，压力引出管的水平长度段距离要足够大。

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