供应 30L不锈钢发酵罐 _制药机械设备供应网

30升机械搅拌发酵罐组成及描述

1、罐体及功能

公称容积:30L

径高比: 1:2.5；装液系数：70%

30升罐体：主体材质为全不锈钢316L罐体，罐内*；带发酵罐取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、及多个备用口，所有焊缝坚固整齐美观。与物料接触的压力表均为隔膜式压力表，装有安全爆破片，罐底隔膜阀百仑

罐体：设计压力0.3Mpa 夹套：设计压力0.3Mpa ，采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性，温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。

罐体功能: 上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；自动控制参数的电极分别是：PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂；

电机：发酵罐SEW交流电机，确保电机能在恶劣的环境中运行；

通气：采用一路深层通气，转子流量计手动控制，根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体；采用精度为0.01μm的除菌过滤器，有防物料倒流装置，确保安全并大大延长使用寿命；

搅拌系统: 机械偶合搅拌系统，约翰克兰单端面机械密封，采用316L不锈钢搅拌轴材料，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，*使用不变形；整套系统安全稳定且寿命长；

搅拌形式: 直叶搅拌桨（二级）、中间一级斜叶搅拌桨，机械压迫式消泡桨（一级）、四块档料板；

发酵酸碱度控制功能：采用智能PID控制，瑞士梅特勒PH电极；

发酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，瑞士梅特勒DO电极；

温度控制：自动加热，水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。

补料：完善的补料系统（酸、碱、泡敌、培养剂），可定时定量补料；四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定，在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针，确保补料的安全操作；

灭菌: 原位自动灭菌（油浴电加热）

接　　种: 酒精火焰接种+插针法接种；

以上功能基本满足实验室和各类常规的发酵试验；

2、技术参数

搅拌转速：采用发酵罐SEW交流电机，宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩；

电机功率30升380W；转速:50~1000rpm无级变速；精度：±10rpm;

PH控制：PH电极，采用智能PID控制，蠕动泵自动补酸/碱；可使酸碱度的控制性能非常优良；范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；

DO控制： DO电极，采用智能PID控制，可与转速关联；使溶解氧参数的控制达到了很理想效果；范围：0~*，控制精度:±3%; 分辨率:0.1%；

温度控制：PT100电极检测，串级自动控制；电加热，水冷却；优倍智能模块控制保证了温控的快速性、准确性；范围:冷却水温度+5~60℃；精度:±0.1℃；分辨率:0.1℃；

泡沫控制：电极检测，蠕动泵补消泡剂，自动控制；

通气：转子流量计手动控制

罐　　压：隔膜阀手动调节，压力表及压力电极数字显示；电磁阀点动调控压力，范围:0~0.20Map；

3．控制系统

德国西门子S7-200系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作

BLBIO B型控制系统：现场控制器，下位机为西门子S7-200系列PLC控制系统,它是一种成熟、稳定、通用型的PLC，能适合自动化的各种应用场合，尤其是生产制造过程控制中的应用。其模块化，易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点，西门子PLC控制核心已成为实施生物反应过程控制中既经济又*的控制体系,系统采用触摸屏显示、现场直接操作（菜单式），全中文菜单与界面；也可以与上位计算机进行数据传送，采样并显示罐体数据，系统数据的浏览分析，读取设定。

采用10英寸一体化液晶触膜屏作为显示界面，显示内容丰富齐全, 人性化画面简单明了，操作简单方便。而且互不干扰。该控制系统能适应不同的传感器和执行机构的范围的输出输入信号，带有信号防干扰系统。

控制和显示参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、消泡、空气流量、罐压、发酵液体积、排气O2、排气CO2、等14个直接参数并可计算间接参数。

1．控制方式

①手动控制方式：可以设定开阀比例或阀门开度②自动控制方式：可以选择PID连续或PID开关方式控制③顺序控制方式：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制④遥控方式：可接受上位机控制⑤关联控制：溶氧可以选择转速、空气流量、罐压、补料等进行控制；pH可以选择加酸加碱来控制

计量功能：可以对补料、泡敌、酸碱等计量

X Y轴实进走向图，可以对图形任意展开和收缩显示，帮助操作着判断参数之间的相互影响，从而对发酵过程进行快速修改和调整

数据处理功能

能显示、分析所有参数的趋势曲线

能存储、显示、分析所有参数的历史曲线

能显示所有参数的批号报表

能直接用优盘拷贝数据

数据存储格式与EXCEL兼容，可至EXCEL平台处理

控制器自我保护功能：可设置密码，其他人无法修改发酵参数；且控制器不因断电而丢失各参数的设定值

能对各参数进行程序控制，

每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整

可以同屏进行二个参数的设定及校正

9.在控制器上显示的防真的运行状态，面板状态流程指示系统，流程硬件与动作状态显示灯，用于了解各有关器件（如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等）工作状态，可用来作为故障判别显示

10．每个参数的变速器都为独立模块，互不干扰，便于维修

11.PH、DO等参数控制方式及相关联的控制程序可以随意调整

计算机软件：BLBIO-Ver8.0是集数据记录和处理为一体的发酵软件包，具有中文操作界面、数据存储备份、曲线分析、报表生成分析、异常分析等，为发酵实验和生产的监控及过程数据处理带来不少方便。

主要功能：

可以记录发酵时间、温度、pH、溶解氧、转速、空气流量、压力、补料量、泡敌量、酸碱剂量等

可以下送自控变量的设定值及控制参数,实现遥控操作

可以设定顺序控制

可以键入离线参数,并记录、显示

趋势曲线、历史曲线显示

可以同时显示1-10条（任意设置）曲线；

可以选择不同的起始时间以及时间段（8、24、48、72、96 、144小时）；

可以随意设置曲线显示的上下限,以提高显示分辩率；

可以选择不同批号的任意几条（1-10条）曲线同时显示，以便对比分析；

与Y轴平行的读数割线可由鼠标拖动,随之曲线数据被激活,发酵时间(X轴)以及此时曲线的数据同时随割线移动而变化；

软件画面可在同一界面显示所有参数曲线，也可设定显示某一个或几个参数曲线，设置量程

参数曲线可实现向发酵前和后时间梯度（时间坐标轴的长度范围可以从10分钟到10天内任意选择）平移、放大

可选择不同时间段、不同批次数据和曲线的在线或历史参数曲线显示、放大

可在同一画面将种子罐和发酵罐2种参数曲线在任何一个时间段进行对比

可进行实时和历史曲线的一键式切换，实时曲线的还原，可设置修改曲线的“样式”，“颜色”，“变量”，“低限”及“高限”

报表打印

可以同时示显1-12个（任意设置）数据,并可打印输出；

可以选择不同的起始时间以及时间段,并可选择不同的时间间隔(1，5，15，30，60分钟)；

可以选择不同批号的任意几个（任意设置）数据,并可打印输出,

以便对比分析；

曲线打印

可以将示显的曲线通过彩色打印机打印出来；

也可以在EXCEL平台下进行数据处理和打印,十分方便。

百仑慧神分析软件（需要另外购买）对发酵罐的控制系统中的环境参数、操作参数、细胞代谢参数等采集到本系统，且按照批次进行存放，以图形或表格的方式将实验过程展示给工艺分析人员。能将离线分析得到的数据、通过公式计算得到的数据等各种衍生出来的各种数据，都汇集到一个批次数据报告中。能对多批次数据进行比较。

1、精确计算在线OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；方便用户分析发酵过程的相关性，从而得出合适的调控点，实现中试一步放大的目的；

2、能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

单罐备品备件

序号	名　称	规　格	数量	产　地
1	呼吸过滤器	0.2μm，φ37	6只	德　国
2	进气过滤器	0.2μm φ50	6只	上海一鸣或多米尼克
3	补料瓶	500ml	2只	上海
4	补料瓶	1000ml	2只	上海
5	补料瓶两通接口	通用	12只	上海百仑
6	PH标准液	通用	1套	上海
7	单孔补料插针	通用	12套	上海百仑
8	硅胶塞	通用	30只	上海百仑
9	硅胶管	16#	5米	法国
10	硅胶管	25#	5米	法国
11	O型圈	通用	20个	德国
12	保险丝	5A/10A	15个	上海
13	工具	通用	1套	上海
14	设备操作说明书		1套	上海百仑
15	产品合格证书		1套	上海百仑
16	验收单		1套	上海百仑

采样并显示罐体数据；系统数据浏览分析，读取设定

能与各工控机通过网络通讯，集中实时远程收取各工控机过程数据，能完成分析、计算参数：OUR（摄氧速率）、CER（二氧化碳释放速率）、RQ（呼吸商：摄氧速率和二氧化碳释放率比）、Kla（耗氧和溶氧比）、ECO2、EO2、菌量、糖、氮、补料、效价等。可以接入质谱等尾气分析系统；

显示参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、消泡、空气流量、罐压、发酵液体积、排气O2、排气CO2、等14个直接参数及可计算间接参数；

能够生成温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、罐压、泡沫、排气氧气、排气二氧化碳、多路补料、补料称重、罐体称重、甲（乙）醇等参数曲线和批报表；

软件画面可在同一界面显示所有参数曲线，也可设定显示某一个或几个参数曲线，设置量程;

参数曲线可实现向发酵前和后时间梯度（时间坐标轴的长度范围可以从10分钟到10天内任意选择）平移、放大;

可选择不同时间段、不同批次数据和曲线的在线或历史参数曲线显示、放大;

可在同一画面将种子罐和发酵罐2种参数曲线在任何一个时间段进行对比;

可进行实时和历史曲线的一键式切换，实时曲线的还原，可设置修改曲线的“样式”，“颜色”，“变量”，“低限”及“高限”;

分析软件将发酵罐控制系统中的环境参数、操作参数、细胞代谢参数等采集到本系统，且按照批次进行存放，以图形或表格的方式将实验过程展示给工艺分析人员。能将离线分析得到的数据、通过公式计算得到的数据等各种衍生出来的各种数据，都汇集到一个批次数据报告中,能对多批次数据进行比较。

精确计算在线OUR、CER、RQ、KLa等间接参数，能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线；方便用户分析发酵过程的相关性，从而得出合适的调控点，实现进一步放大的目的；

能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线；

多罐并行采样，多批号数据直接比较，多种数据统一显示和综合分析，在线数据实时处理及显示，手工参数输入，间接参数自动计算，历吏数据查询及显示，自定义参数，图形、报表打印；能显示、分析所有参数的趋势曲线，能存储、显示、分析所有参数的历史曲线，能显示所有参数的批号报表，能直接用优盘拷贝数据，数据存储格式与EXCEL兼容，可至EXCEL平台处理；对各参数进行程序控制，每个参数都可以有10个程序段可以设置;

可升级选配项：

a 多路补料：在标准4个蠕动泵的基础上可再增加1~2路补料来满足发酵工艺的要求

b 补料天平称重：采用电子秤对补料量进行精确称重控制，满足特殊发酵工艺对于过程补料的精确控制要求

c 罐体称重：采用电子磅称对发酵罐整体称重在线检测发酵液体积(重量)变化,数据可自动记录保存并供查询分析

d 空气流量自动控制：热质量流量计自动控制空气流量，数据可自动记录保存并供查询分析

e 罐压检测：采用电子压力传感器代替常规指针式压力表，检测范围：0~0.2Mpa，罐压数据可自动记录保存并供查询分析

f 旁路纯氧：在空气进罐前管路上预留另一路纯氧旁路，可与空气混合进罐或独立进罐

g 氧化还原电位在线检测：采用瑞士梅特勒氧化还原电极及屏蔽导线在线检测氧化还原电位，范围：-2000 ~ +2000mV

h 甲（乙）醇含量在线检测和控制：采用膜透器在线检测发酵液中甲（乙）醇浓度，范围：0-10000ppm，并可通过蠕动泵流加来控制浓度

f 尾气O2、CO2含量在线检测：采用尾气分析仪在线检测发酵尾气中CO2、O2 含量，通过发酵液体积结合通气量可以进行代谢流方面的方向如呼吸商等，数据可自动记录保存并供查询分析,

售后服务承诺：货物质保期

1. 免费保修期为用户验收合格之日起的一年，有故障需要到达现场在48个小时内到达现场。