镜面反应釜使用过程中产生的杂质会粘附在反应釜上，若不及时清洗会对反应釜产生影响。那么有哪些方法清洗反应釜呢？下面就带大家一起看看反应釜的清洗方法。化学清洗：先要知道设备内的垢样成分，较好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
机械清洗：采用高压清洗装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗*，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。以上就是反应釜清洗方法的介绍，同时建议大家做好反应釜的保养工作，保证反应釜正常工作的同时又可以延长它的使用寿命。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。下面带大家了解反应釜的结构。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤；在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤；在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
