烟气脱白

随着环保越来越严，目前环保部门规定对于燃煤锅炉、钢铁厂、焦化厂进行烟气脱白，我公司符合我国国情新的脱白技术来解决保护环境与经济发展矛盾已经具备条件、并且已经有了初步实践，也就是按相反方向的湿烟气脱白技术途径，就是冷凝为主的混合技术，将脱硫后~50ºC湿烟气冷凝冷却到接近大气温度25°C先，然后再升温或混风脱白效果。

采用湿烟气混合冷凝脱白有技术有以下特点：

湿烟气的饱和含湿量从111.8降低到26g/Nm3以下，与大气含湿量接近，实践证明可以实现脱白，从而有助于解决我国的大气雾霾污染。是否能除雾霾有争议，但对于减少大雾天气不该有疑问，也是的。再说，水蒸汽也属于温室气体之一，从减排温室气体的角度也是应该做的。

回收湿烟气中的冷凝水，与换热器冷凝只能回收排烟水份的20-30%不同，直接喷淋冷凝吨煤燃烧排烟水分减少0.6-0.8吨，喷淋冷凝后排烟温度接近循环水温度。前述300MW机组小时可回收冷凝水80吨，年回收80万吨以上。一个武安市年可节水4000万吨以上。脱硫预计年回收超过四十亿吨水，脱硫不仅不耗水，还能回收煤中的大部分水份，经过简单处理为脱硫或锅炉提供补充水，是一个新的值得非常规水源，特别是对于西北缺水地区。

湿烟气中含有的低温余热，大致相当于燃煤低发热量的~10%，回收用于民用采暖、热水、制冷或低温发电，预期可抵顶脱白成本、甚至益。

冷凝还有一个重要作用，就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等水溶性污染成分大部分冷凝进入排水中，是实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近的可选择技术之一。

烟气脱白技术的论述

湿烟气冷凝脱白技术与升温技术虽然温差变化接近，但冷凝所需的冷量却是升温所需热量的近6倍，主要是湿烟气中所含水蒸汽的冷凝潜热。同样冷凝从技术层面是没有问题的，并且有多种不同冷凝工艺可供选用，关键也是投资多少、是否经济。研究表明，要使冷凝脱白技术经济可行，首先解决大量廉价冷源，二是低温余热和冷凝水利用，对于燃煤锅炉可以考虑用于燃煤的脱水和加热，分别讨论如下：

廉价冷源：要采用冷凝冷却就有低于目标温度冷源，仅从脱白角度考虑，应优先选择自然冷源，比如江河海地下水、北方寒冷地区冬季的冷空气，如果自然冷源不足或从回收利用余热的角度，就采用人工冷源，比如蒸汽喷射式热泵、吸收式热泵等，在提供7°C左右冷水的同时，可以回收低温余热。

低温余热的用途：电厂、钢厂等低温热源的热量是富裕的，应该优先内部利用，但也考虑外供社区民用，比如洗浴、医院、学校、酒店、人工游泳池和景观等民用热水是一年四季都需要，但相比余热量，需求量远远不足，而北方民用采暖和南方夏季空调等季节性需求量巨大，而且所需能量品质也低，是低温余热比较适合的用途，采用120°C~20°C大温差供热输送距离达到100km也比燃煤成本低，而与燃气供热比可以输送300km。

换热器的选择：锅炉空气预热器出口烟气~130-150°C，采用低低温技术的降温换热器冷却到~90°C是合理的，换热器本身存在的腐蚀问题可以通过选择玻璃板、碳化硅陶瓷管等换热器解决，后接干式电除尘器可能存在的腐蚀可以采用在换热器入口增加喷煤粉、石灰粉等增大灰硫比的方法预防。降温换热器应该大力推广，因为不仅回收的余热品质高，更主要的是对于电除尘器实现超低排放、除酸、除二噁英、除重金属等成分都，而这些成分在脱硫前去除，以提高脱硫产物的品质。90°C以下的冷却也要综合比较，优先选择间接换热器冷却，以提高回收余热温度和减少制冷量，可以考虑采用增加喷水的混合冷凝技术提高换热器换热效率减少换热面积，同时低成本和防结垢。而对于采用换热器不经济的温度区域，可以采用直接喷淋冷凝的方法。

低温冷却的方式：如前所述，对于90°C以下的低温湿烟气，所含余热量大部分是水蒸汽的冷凝潜热，冷却方式可以比较选择：直接膨胀式热泵蒸发器、低温空调冷水间接水水换热和/或喷淋冷却，需要结合用户的冷源种类和余热用途综合优化选择，比较经济的方法是直接喷淋。

与湿式静电除尘除雾器的配合使用：湿式静电除尘器是净化湿烟气的理想终端除尘器，还是较好除雾器，可以实现超低近。目前超低排放设置在脱硫塔机械除雾器后，入口烟气温度在~50ºC，设备造价浪费，因为大约20%的电场面积是用于处理水蒸汽，水蒸汽冷凝液PH值1-3，产生低温腐蚀是造价高的主要原因，而且是否能长期稳定运行也有疑问，特别是导电玻璃钢湿电，导电膜很薄。将冷凝冷却布置在湿电前对湿烟气进行预处理可以解决许多问题，甚至能不用湿电也能实现超低排放和脱白，结合采用升温、混风干燥脱白，烟囱也不再需要防腐。

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