智能定压脱气水处理机

产品概述
空调冷冻水系统一般采用闭式循环系统，而绝大多数闭式循环水系统都存在气体问题及水质问题。
1.循环水中气体的危害：
①.产生气阻，造成循环不畅
②.形成有氧腐蚀，影响设备寿命
③.造成水泵气蚀，泵轴的磨损并在管网中产生噪音
2.水质问题
腐蚀会造成水的浊度和色度增加，产生黄锈水、黑水现象并严重影响设备使用寿命
3.在闭式循环水系统中还存在热胀冷缩现象，需采取措施调节系统水体由于温度波动引起的膨胀及收缩。
4.当系统发生泄露时还应向系统补水。
传统的处理方法采用充氮气的囊式膨胀罐进行定压补水处理，这种设备靠胶囊的伸缩实现稳压并容纳系统膨胀量，罐体可利用有效容积仅为罐体总容积的25%～30%，设备重量大、故障率高，需定期充气，且罐体为压力容器，制造成本高；

本产品克服了传统方法的不足，采用集成式一体化结构将水系统定压补水脱气及水处理功能集于一身，基本上解决了闭式循环水系统的所有问题。
本装置由常压水罐，定压补水泵、真空脱气罐、控制阀门、自动加药装置、水质监测装置及自控系统组成，采用一体式结构由PLC集中控制并具有远程数据接口可与楼宇自控系统接驳，实现系统集中监控。
本装置所有部件集成在一个箱体内，工厂化组装，现场只需连接电源及用户管路即可。

工艺流程
1.定压：
由定压泵与膨胀阀控制压力，保证定压点压力恒定在一定范围之内，当空调采暖系统开泵运行时，随着系统升温、水体膨胀，定压点处压力也随着上升，当定压点压力达到设定值时，泄水管路上的膨胀电磁阀开启，膨胀水进入常压水罐内，当定压点压力低于设定值时，定压泵启动，将常压水罐中的水注回系统，如此反复开停使定压点维持恒压。
2.脱气：
在脱气过程中，含有气体的高压循环水通过排气管线进入真空脱气罐，水中的气体将逸出（根据亨利定律：在一定温度及压力下水中溶解的气体在温度或压力下降时，水中溶解气体将减少）并通过自动排气阀排出系统，真空罐内真空由定压水泵抽吸产生。经过真空脱气后不含气体的水由水泵补充到系统，完成对于水的脱气，如此反复周而复始。
3.补水：
排出气体和滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时监控，一旦低于设定值，则自动补充。常压水罐中水量的多少可由液位传感器来确定，如果循环系统发生大量泄漏，控制单元会立即停止补水。
4.自动加药：
加药装置由加药箱、计量泵、搅拌器组成，可根据补水管路上的流量传感器传送的流量信号，自动按比例向循环系统中投加复合缓蚀阻垢剂，可有效防止循环水系统腐蚀和结垢的发生，保证水系统良好运行。
5.水质监控：
本产品配备电导率监测仪，PH监测仪等水质监测装置，可实时监测水质变化，并将信号传输至自动加药装置对加药参数进行修正。
产品功能
1.能精确地控制系统压力，可保证循环管路中任何一点的压力均高于大气压力，防止系统进气，能自动调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩。
2.能有效脱除循环水系统中游离的气体及溶解的气体，防止产生气堵、气塞，同时脱除了水中的氧气，将降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用寿命。
3.能自动补水，补充系统由于滴漏产生的损失。
4.能通过自动加药对循环水质进行处理防止系统结垢腐蚀。
5.能通过压力传感器、液位传感器水质传感器等在线监测装置自动监测系统压力水质等指标并通过通迅接口传输至楼宇控制中心。
6.支持Modbus通讯协议，可作为从站与DCS或PLC等集中控制系统联网。
7.可实现GPRS无线远程监控：即将设备运行的报警信息、实时参数和历史数据通过手机短信、电子邮件或者网页浏览的方式，时间发送至相关维护人员或管理人员。

产品特点
1.定压控制精度高，控制精度可达△P＝±0.01MPa。
2.定压值可根据工程需要在规定的范围内设置为任何需要的数值。
3.存水罐不承压，属常压容器。
4.罐体有效容积高达90%以上，在同样有效容积下体积仅为充氮气隔膜罐的三分之一。
5.水泵采用高效低功耗不锈钢泵，运行平稳无振动两台水泵互为备用，提高了设备运行可靠性。
6.水泵起动有延迟功能，可防止由于非正常原因频繁起动水泵。
7.水泵还设有强制起动如24小时内水泵不运转，会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。
8.连续不断的脱气功能，使循环水中气体不断析出，确保系统正常运行。各种排气方式可自由选择：连续排气、自动排气、手动排气。
9.自动补水，水量达到下*，水泵断电保护，补水电磁阀打开自动补水，当系统发生大量泄漏时，可自动侦测，控制单元可立即停止补水。
10.限度保证闭式系统处于密闭状态，防止空气侵入循环系统。
11.高度智能化，具有高度友好用户界面及可靠的控制技术，能实现监测水系统各项参数，并具有完善的远控功能，支持有线网络及无线网络。
12.采用工厂化组装，箱式一体化结构，结构紧凑、节省空间，现场只需要连接电源及用户管路即可工作。