辰达直销电加热反应釜

电加热反应釜 内盘管反应釜 蒸汽加热反应釜 销售热线：

设备的适用:
反应釜广泛用于石油化工、橡胶、制药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。

设备的操作简介：
反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修

设备概述：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，设备材质分为全不锈钢、内锅不锈钢夹套碳钢；轴封装置分为填料密封和机械密封；搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式；开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

设备结构特点

传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

反应釜容积:(50L-30000L)非标规格，根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等l

冷却方式；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；

搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

密封装置：有机械密封、填料密封等；反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

技术参数：

设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃。

反应压力：-0.1-0.6Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

公司产品：

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；
2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；
5. 行星动力混合机（电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；
6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；
7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；

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