套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀设计选型:
根据工况条件进行阀门设计和材质选择。在普通情况下控制阀的标准形式是带柱塞形阀塞和下压套筒。
当噪声等级超过客户的要求(通常为85分贝),帽可以应用排孔型阀塞。它设计为可以与柱塞形进行更换的形式,与标准型控制阀相比,噪音降低了10分贝。
另外,如果增加一个节流套筒,则可以降低大约5分贝的噪音,这是因为它降低了阀座和阀塞间的压差。如果在发生阻塞流、空化、阀蒸的场合下推荐使用增加一个套筒的控制阀。
多孔型设计有更高的压力恢复系数FL。在KVS流量系数压力降值保持不变的情况下,与传统形式阀门相比有更高的流量。
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
结构与原理
多级降压套筒型ZZYM-16B自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一
图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。 其作用原理如下: 介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。 | |
图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。 其作用原理如下: 介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。 |
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀主要零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
阀座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
阀杆 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡胶膜片 | 乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti |
膜盖 | Q235、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的主要技术参数及性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
额定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
公称通径DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
公称压力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
压力分段范围KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范围特殊设计) | |||||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||||
调节精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||
使用温度 | -60~350(℃)(低于-60特殊设计) 350~550(℃) | |||||||||||||
允许泄漏量 | Ⅳ级(硬密封) Ⅵ级(软密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
减压比(阀前压力/阀后压力) | 1.25~10(超过此范围特殊设计) |
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的工作方式:
1、压力调节范围的确定:
压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。
3、公称压力若超过6.4Mpa,须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀外形尺寸及重量
公称通径 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
接管长度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
法兰面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
压 力 调 节 范 围 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
A | 230 | ||||||||||||||
280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
重量(Kg)以PN16为例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
安装方式:
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。(当确认介质很洁净时,件3可不安装)
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀压力调整方法:
见图一(a,b,c)中。自力式压力调节阀在出厂前已按设定值调整好,但用户希望改变设定值,或由于某种原因实际指示值偏离设定值时,可以用调节棒转动件7(调节盘),顺时针方向转动压力降低,反顺时针方向转动压力升高。
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀的安装及故障处理:
安装蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式压力调节阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,破坏蒸汽减压阀的密封面,影响阀门正常工作。
蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装,配带过来的冷凝器必须高于执行机构,这样执行机构里便可以充满冷凝器,起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
蒸汽减压阀在安装使用时,应把冷凝器里加满冷水,把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
套筒型ZZYPM-64B自力式压力调节阀订货须知
阀门型号 | 阀门名称 | ||
公称通径(mm) | √ | 公称压力(MPa) | √ |
压力调节范围(Mpa) | 控制阀前还是阀后 | √ | |
压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ |
执行机构型式 | 介质工作温度 | √ | |
额定流量系数 | 介质状态 | √ | |
阀前***大压力(MPa) 阀前***小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | 阀前***大压力(MPa) 阀前***小压力(MPa) 阀前正常压力(MPa) | ||
大流量 小流量 正常流量 | 液体粘度 液体密度 气体密度 | ||
材质:阀体 阀内件 | 泄漏量等级要求 (GB/T4213-92) | ||
工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 | |
法兰面距(mm)L | 法兰执行标准 | ||
所配附件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 |
食用菌加湿器 小型球磨机 液体搅拌机 中草药粉碎机 药品包装机 硅橡胶捏合机 除湿干燥机 酸碱储罐 全自动煎药机 医用臭氧发生器 三相卧螺离心机 圆瓶贴标机 肝素钠原料药 冷冻干燥设备 全自动压滤机 小型贴标机 单效蒸发器 电热水锅炉 气流干燥机 气流喷雾干燥机 润滑油过滤器 中药材粉碎机 生物试剂网 质谱仪 手摇制丸机 卧式储罐 不锈钢压滤机 小型压滤机 微孔过滤器 微波干燥设备 微粒检测仪 气动振动器 水泥包装机 卧螺沉降离心机 瓶盖扭矩测试仪 袋泡茶包装机 中药超细磨粉机 分离机 测距仪 乳化泵 集菌仪 自动筛选机 双轴搅拌机 小型超微粉碎机 化工储罐 电热锅炉 陶瓷过滤机 移动螺旋输送机 小型砂浆搅拌机 药品检测仪器 装箱机 制冷压缩机 粉末混合机 钢衬塑储罐 小型中药粉碎机 药物中间体 离子交换设备 管道除湿机 不锈钢截止阀 锤式粉碎机 尿碘消解仪 石墨换热器 红外测温仪 卧式干粉混合机 食品搅拌机 不锈钢搅拌机 液氧储罐 紫外线灭菌器 蒸汽消音器 蒸汽消声器 小型蒸汽锅炉 不锈钢安全阀 膏体灌装机 风选设备 打码机种类 瓶盖扭力测试仪 大型臭氧发生器 二手反应釜 三轴搅拌桩机 小型电热烘箱 低温截止阀 立式储罐 立式混合机 三轴水泥搅拌桩 调温除湿机 卧式离心机 球磨机小型 吸塑包装机 药材烘干机 板框过滤机 地下室除湿机 多效蒸发器 管壳式换热器 犁刀混合机 检测仪器网 生物显微镜 环保蒸汽锅炉 低温冷冻机 干粉搅拌机 列管式换热器 小型搅拌搅拌机 二手反应釜 高压灭菌锅 压力安全阀 真空热水锅炉 污泥压滤机 吊顶除湿机 节能球磨机 汽车高压清洗机 水热反应釜 振动筛选机 制水设备 溶出度仪 余氯分析仪 激光印字机 不锈钢储罐 不锈钢贮罐 家用电锅炉 加氢反应釜 饮料灌装机 喷雾干燥器 粉体混合机 小型泥浆搅拌机 机械搅拌器 水泥砂浆搅拌机 高速混合机 蒸馏设备 煎炸油过滤机 容积式换热器 小型冷库 小冷却塔 干燥设备网 厢式压滤机 箱式压滤机 家用粉碎机 紫外线消毒器 小蒸汽锅炉 自力式减压阀 仓壁振动器 干燥剂包装机 蒸汽换热器