智能制造系统之仓储物流分拣规划

工厂智能制造系统:

     仓库分拣区主要包括原材料成品仓、分拣输送单元、产品包装线，原材料成品仓主要用于存放家电产品生产过程所需的结构件、包材、生产好的成品。分拣输送单元主要完成物料进出库的分拣输送。产品包装线主要完成组装完产品的包装装箱工作。

     仓储采用自动智能化立体库，自动物料搬运堆垛机实施货物出、入库作业，系统具备模拟仿真、分拣、理货功能，以及自动存储和取出功能。

仓储区分为原材料仓和成品仓，原材料仓规划588个标准仓位（存储1200*1000标准木栈板），成品仓规划588个标准仓位（存储1200*1000标准木栈板）。

仓储区域设置立体货架区、物料交换区、入库检验区、大件物料临时存放区和物料分拣区（D规格物料精拣区）。

立体货架区物料存放以下重上轻，物料消耗量大靠近出料侧，不常用物料远离出料侧为原则进行分区排布。

仓储存放期限分为四类，A类物料30天；B类物料7天；C类物料7天；D类物料60天。其中关键进口物料*大可储备期限120天。

 整厂及车间物流仓储设计规划欢迎。