高炉煤气干法脉冲袋式除尘器

       我公司高炉煤气低压脉冲除尘器技术已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高炉。该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。
      我们愿以丰富的经验、的技术、良好的服务态度为各厂新建或换代改造高炉煤气袋式除尘系统进行设计，共同将干式除尘技术推进到一个新水平。

除尘器工艺特点：
     ▲滤速比大布袋除尘提高70%～99.9%,箱体数因此减少30%～40%,占地面积少；
     ▲滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
     ▲设备简单,自动化程度高,反吹效果；
     ▲全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染；
     ▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%～25%。

工作原理：
      由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态；同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。

单个筒体规格参数：

筒体内径(mm)	脉冲阀		滤袋		过滤面积 (m2)	处理风量 (m3/h)
	型号	数量	规格(mm)	数量
Φ2600	YA-3 (3")	9	Φ130x6000	99	243	11664
Φ2700		10		112	275	13200
Φ2800		10		120	294	14112
Φ2900		11		131	321	15408
Φ3000		11		139	341	16368
Φ3100		11		148	363	17424
Φ3200		12		160	392	18816
Φ3300		12		170	417	20016
Φ3400		13		186	456	21888

注： 1.　表格中处理风量按过滤风速为0.8m/min计算而得。

       2.　滤袋量可以根据需要适当减少。