挤出机

一、概述：

JC-940K挤出机是油墨等行业高粘度物料输送的一种新型高效的用设备。本设备配用用拉缸，向三辊机、珠磨机等送料时，拉缸内的物料基本能挤压干净，它具有结构紧凑、操作简单、清洗方便等优点，大大减轻劳动强度。

二、主要参数：

1、固定式悬挂式葫芦：2吨
2、上升速度：快速4.5m/min 慢速1m/min
3、液压电机功率：0.75KW
4、油缸升降行程：800mm
5、压缩空气：4～6bar
6、拉缸：Φ940×795mm（内径×筒高）不包括脚轮
7、拉缸出料口：离地高为1840mm
8、外形尺寸：1660×1080×4000mm(长×宽×高)
9、主机重量：1060kg

三、设备结构简述：

1、主机升降装置：
电动葫芦悬挂在支柱上，葫芦挂钩钩住上升吊车，上升吊车与压出盘盖相连接，油缸固定在压出盘盖上，油缸的柱塞与压出活塞相连接。当启动电动葫芦时，压出活塞上升。
2、紧固装置：
紧固夹固定在压出盘盖上，当工作时，全部紧固夹的钩爪*钩住拉缸口的突出边缘。
3、液压装置：
由缸体与柱塞组成，柱塞靠油泵供给压力油下降，柱塞上升，靠物料阻挡，上升吊车下降，使柱塞回缩。缸内空气靠下端排气螺塞孔排除。
4、气动装置：
气阀控制气胎充气膨胀，使压出活塞密封圈与拉缸内壁充分压紧。脚踏气阀控制旋转固定器，锁紧支柱的方向。
5、重力制动器：
上升吊车内安装重力制动器，当上升不下降太快或者落下，重力制动器锁住，然后停止。

四、操作步骤：

（一）准备
1.打开压缩空气总阀，确认压缩空气压力达到4bar；
2.确认油箱中的液压油是否加满；
3.开启油泵、电动葫芦的电源；
4.确认电动葫芦的链条无缠绕现象；

（二）开机操作
1.启动电动葫芦将压出盘盖和压出活塞升起，将装有油墨的拉缸推入压出活塞的正下方；
2.用塑料薄膜（约0.2mm厚）包裹压出活塞，并用压出活塞上的固定夹将塑料薄膜固定好；
3.启动电动葫芦将压出盘盖和压出活塞缓缓降下，直至压出盘盖*盖在拉缸上；
注意：人员禁止站立于压出活塞的下面开动电动葫芦时，严禁将手伸入压出活塞与油墨拉缸之间
4.将气阀置于“充气”位置，使气胎充气膨胀，将压出活塞密封圈与拉缸内壁充分压紧。
注意：在压出活塞没有放入拉缸前，必须将气阀处于“关”位置。如果置于“充气”位置，气胎充气后有可能爆裂。
5.将压出盘盖上的全部紧固夹的钩爪*钩住拉缸口的突出边缘，并将紧固旋钮旋紧；
6.开动电动葫芦，将固定好的油墨拉缸吊起，升高到拉缸得出料口略高于三辊机墨槽的高度；
7.用脚踏气阀将旋转固定器的固定状态解除，推动油墨拉缸向三辊机方向转动，直到拉缸的出料口伸入三辊机墨槽内；
8.用脚踏气阀将旋转固定器置于固定状态；
9.按下油泵控制开关；
10.打开拉缸出料口的挡板，需要向三辊机墨槽加入油墨时，将拨动开关置于“|”位置，使压出活塞压出油墨，油墨压出速度用节流阀调节，停止向三辊机上料时，将拨动形状处于“0”位置，停止压出活塞压出油墨。
（三）停机操作
1.当压出活塞下降到低位置（观察压出盘盖上的压出活塞位置表示杆，以确定压出活塞的位置），拉缸中的油墨已*压出后，将拨动开关处于“0”位置，关闭拉缸出料口；
2.用脚踏气阀将旋转固定器的固定状态解除；
3.将油墨拉缸往外侧旋转至初始状态，并用脚踏气阀将旋转固定器置于固定状态；
4.开动电机葫芦将拉缸降至地面；
5.将气阀置于“关”位置，解除气胎内的气压；
6.将压出盘盖上的紧固夹全部松开，并将钩爪向上翻起；
注意：在压出活塞没有放入拉缸前，必须将气阀处于“关”位置。
7.升起压出盘盖和活塞，将空拉缸移走；
注意：升起压出盘盖和活塞前，必须关闭气阀，解除气胎内的气压。
8.关闭油泵、电动葫芦的电源，关闭总进气阀。

五、维护保养：

1、液压油应保持清洁，经常检查油位线，及时添油，油的更换视其清洁度面定，经常使用的般在半年到年更换次。更换油时请清洗网式过滤器。
2、空气过滤器应经常放水，注意添加机油。
3、挤出机电动葫芦链条要加用润滑油，日常使用时保持湿润状态。润滑油可向上海法兰特起重机械设备有限公司或本公司定购。
4、上升吊车内四只尼龙滚轮处适当加润滑油。
5、经常检查气胎是否漏气，使用频繁的一般半年更换一次。

六、设备安装：

1、本设备的安装按底座螺孔尺寸，应留有预埋地脚螺栓。     
2、安装时，用水平仪沿支柱作垂直度找正，紧固地脚螺栓。

七、售后服务：

1、产品质量问题，在产品售出7天内提出异议并且产品未有损坏的，我司负责无条件免费退换货；
2、本产品全国联保，质保期：1年质保；
3、质保期内如有产品质量问题，免费维修；质保期外长期提供技术支持；
4、所有产品售后问题，请直接联系我司，我司售后服务团队会在30分钟内响应处理。

八、 资料：