食品篮筐清洗机一般流程是上料→喷淋清洗→空位→消毒→空位→清水冲洗→压缩孔气吹水→热风烘干→下料
上料:采用人工上料,由操作工将工件装在输送中的特定筋板上。
喷淋清洗:工件进入清洗室,清洗区域内部上下左右安装有多排环形喷管,上下喷管上安装有喷嘴,喷嘴为球形,可调节喷射角度,排排喷管的喷嘴都错位布置,大大提高了清洗时射流对工件的覆盖面积,从而达到充分清洗工件的目的。(经过清洗后的工件随即被连续送入到消毒、清水冲洗工位,喷淋消毒及清水冲洗的原理同上)
压缩空气吹干:喷淋后的工件经输送带继续输送进入吹水段,吹水区同样安装有多排环形喷管,上下喷管上安装有吹水喷嘴,喷嘴为球形,可调节喷射角度。
热风吹干:经压缩空气吹水后的工件已无大的水滴,为下一工序的热风吹干作准备,工件随输送带继续输送进入到热风吹干段,经离心式风机(经过电加热后成热风)送入风刀的压力热风对准工件底部进行强烈吹风,由于循环风机的吸风口装在工件的上部,使得热风很快穿透工件,经过热风吹过后的工件表面的水蒸气很快就蒸发,工件便随即干燥。
下料:工件经热风吹干后进入下料区,由操作工人手动下料。
设备由机体、上罩、吸雾系统、液箱系统、喷淋系统、输送系统、压缩空气吹干系统、热风吹干系统、限位防跳系统、电控系统等组成。本设备采用全部不锈钢制作。
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