方形搪玻璃平板片式冷凝器

产品介绍：

方形搪玻璃平板片式冷凝器是一种改进型的搪玻璃板片式冷凝器，工作原理和应用范围与圆形曲面单孔或多孔型的搪玻璃碟片式冷凝器一样，是通过物料热气流和泠却水的逆向流动进行热交换的：物料反复地在冷凝片层间形成的腔室中扩散会合流动，冷却水通过外部接管在板片中空腔内流动，两种介质在冷凝片表面进行热交换。因此有效地提高了设备整体冷凝效率，一般采用自来水为冷却液便可达到良好的冷凝效果。积木块式组装结构，使在设备使用过程中如发现有部件损坏，可进行局部替换，从而大大地延长了整台设备的使用寿命。方形搪玻璃平板片式冷凝器除了具备圆形曲面单孔或多孔型的搪玻璃碟片式冷凝器优异的耐腐蚀性、耐磨性、易于清洁维护、安装方便的优点外，对比圆形曲面碟片式冷凝器同等平方面积，冷却换热效率提高了40%左右，由于利用率高，即可减少平方数量及体积、降低成本。

工作流程：

方形搪玻璃平板片式冷凝器结构由一个方形搪玻璃上盖，一个或多个易于更换的中间标准搪玻璃平板冷凝片(一般是2孔)，一个搪玻璃底部，及冷凝片间密封垫圈，J型卡子、双头螺柱和螺母垫片组装而成。冷凝片间空腔冷却通流部分通过不锈钢螺纹管连接成一体。体积小、重量轻、结构紧凑。针对化工腐蚀性物料特性和热交换温度，方形搪玻璃冷凝器板片/上盖/底之间的密封垫圈采用的是厚度更薄的外包覆聚四氟乙烯膜夹无石棉纤维板的不锈钢波纹垫，厚度8-10mm，工作温度范围在-20°C~200°C之间。

物料热气流由盖部管口流入，在组装后搪玻璃冷凝片间形成的腔室中流通并冷凝成液体，从底部管口流出冷凝液；冷却水由底部管口进入，在每个板片中空腔及连接管中流通，从盖部管口流出；两种流体之间不会发生混合。 操作时，可根据溢出口的冷却水温差和冷凝液的温度来调节冷却水流量，来进一步提高冷凝效率。

与圆形搪玻璃碟片冷凝器对比改进

方形搪玻璃平板片式冷凝器主要技术参数如下 :

产品优点：

✬ 体积小、重量轻、结构紧凑。

✬ 经过一定的使用期限后，如发生部件损坏，可进行局部更换或减少单片,不会造成整机报废或停产，大大的延长了整机的使用寿命。

✬ 真空度高，不易结水垢，热交换效率高。 

✬ 耐腐蚀性能强， 搪玻璃材质极耐酸和弱碱腐蚀（氢氟酸、强碱和热浓磷酸除外），可根据用户工作物料的特性设计具有耐腐蚀性能的瓷釉配比。

✬ 经济性好，成本可与不锈钢相媲美，可部分替代大多数昂贵的耐腐蚀金属，如钛，钽，哈氏合金等

安装使用维护注意事项：

安装过程中 

✬ 安装过程中严禁使用撬棍、手锤等硬质工具或物品直接接触、碰撞搪玻璃部件，以免搪瓷层损伤。

✬ 设备在吊装过程中只能使支座、吊耳受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免触碰，更不得锤击/敲击器体。

✬ 设备管口法兰及接管部位连接件的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地受力逐渐紧固，以免因局部受力过大导致瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换. 

使用过程中：

✬ 产品在使用中应先通冷却水，后通热气流；停止使用时应先停热气流，后停止冷却水。

✬ 冷却水的pH值应控制在中性，一般6-8之间，过酸钢制胎体要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落；水质应相对清洁，防止杂质沉积影响换热效率。

✬ 开始通入热气流时应控制压力及温度，升温时要求缓慢，待设备相适应后（冷凝液的出口温度和热气流进口温度的差≤110℃）再增加流量，转入正常生产。

产品维护：

✬ 冷凝器使用较长时间后，如发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和，充分去残余酸，严防钢制胎体吸附氢氧。

✬ 设备停止使用时应排尽容器内所有液体物料，防止容器及夹套内物料的冻结。

✬ 严禁使用可与物料发生反应的洗涤剂以及冲洗剂冲洗容器内部。