高低温试验箱是环试行业的重点产业之一,关于高低温试验箱使用过程中的注意事项已经是老生常谈的问题了。今天,北京雅士林技术服务部针对用户的反馈情况,总结了高低温试验箱制冷系统在使用过程中的3大常见操作故障,仅供参考。
1.压缩机不动作
首先确认下面板上的制冷按钮是否按下,然后打开配电箱,参考电气原理图用万用表测量压缩机电源线之间的阻值,如果有阻值(实际为压缩机的阻值)且阻值相差不大,则可以判断压缩机线圈是完好的;如果阻值相差很大或根本就不通,则有可能为线圈存在短路现象或线圈开路。同时,还需要测量一下,将钳形表勾在压缩机三根电源线中的任意一相,将钳形表的档位打在电流“500A”位置上,在控制器上设定低于环境温度的温度,将机器运转起来,观察压缩机对应的接触器是否有吸合,如果未吸合则可能是按钮的问题,如果有吸合则立即观察电流表上的数值,电流数值是否慢慢变小,并降到压缩机额定电流以下,如果电流一直很大,则有可能为压缩机缺油卡缸,无法启动,需更换压缩机;
2.不降温
首先确定面板上的制冷按钮是否按下,高低温试验箱的放置环境温度要保证在5℃~28℃之间,看下风冷式冷凝器因使用时间较长,累积灰尘太厚,清理冷凝器上的灰尘即可(可用压缩空气进行吹扫)。
如上述情况都没有就需要观看制冷压力表的读数是多少,静压一般会在6公斤(或90psi,压力表最里面一圈)以上,如低于则可能存在漏冷媒,导致制冷量不够,需检修制冷系统。
3.降温慢
确定一下高低温试验箱工作室热负载是否过大或鼓风风机不转,或者试验箱内试验样品堆放得太多(正常情况下不超过试验箱总容积的三分之一),导致风无法循环,温度波动大;然后检测一下门没有关好,是否存在漏气的现象,检查一下部分固态继电器是否击穿(如加热有2个固态继电器,有1个击穿)导致一部分加热管在加热,抵消了部分制冷量,从而造成降温慢的假象,如上述情况都没有的话,就看下试验箱降温慢还是*不能降到所需要的温度点,应考虑加制冷剂因素。
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