高温干燥室︱干燥房

一、高温干燥室︱高温干燥房 设备产品介绍：是针对高性能电子产品（如：变频器、计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供器主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、汽车电子、制药、生物培养、光电产品、、科研等领域。

二、高温干燥室︱高温干燥房型号及尺寸大小：
房体具体内部、外部尺寸客户可根据现场情况、产品类型、产品实际需求、老化车大小而定，可根据具体要求定制。
 
三、高温干燥室︱高温干燥房  温度范围：
A型  试验温度范围：常温-85度，保温材质为硬聚氨脂发泡。
B型  试验温度范围：常温-85度，保温材质为岩棉。
C型  试验温度范围：常温-55度，保温材质为聚苯乙烯。
D型  试验温度范围：常温-120度，保温材质为特级岩棉。
 
四、高温干燥室︱高温干燥房  保温材质：
聚苯乙烯、岩棉、硬聚氨脂发泡、岩棉和硬聚氨脂发泡组合材质四种材质（75mm、100mm、150mm厚）任一选择。
客户具体可根据实际温度需求、产品发热量、外观及其性价比来选定。
 
五、高温干燥室︱高温干燥房功能：
1、高效节能： (空载)自室温升至设定的工作温度时间小于30分钟，恒温后加热功率小于加热总功率的15%  。(在产品通电老化过程中，通过仪表控制系统自动计算，把产品产生的热能和高温室内的环境温度、设定温度进行综合计算，得到最小的加热功率，最终达到节能目的)。
2、控温系统：采用高精度进口数字式仪表自动控制温度，具有温度在使用范围内任意设定；当超温时，加热系统电源自动断电保护，同时启动声光报警等功能。
3、定时系统：设有数字式定时器，用户可按工艺要求设定老化时间，到设定时间自动切断加热系统，并报警提示。一次性时间设定最长为999小时，最小分辨率为1分钟。
4、键盘锁定：的温控仪表均带有键盘锁功能，经过的操作人员可锁定老化温度参数，避免未经的人改变老化温度参数.
5、照明系统：内的照明系统，为防爆灯。
 
六、高温干燥室︱高温干燥房主要技术参数：
 1、温度范围：常温～+120℃
2、温度波动：±0.5℃；
3、温度偏差：≤2℃；（空载条件下45℃测得数据）
4、运行方式：温度可调，恒定运行（程序运行）.
5、加热功率：根据老化房大小来定.
6、安装电源：380V；50 Hz；如果是220V的电源，电流最少要提供120A的供我们安装。
 
七、高温干燥室︱高温干燥房控制系统及安全保护措施：
1、  电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2、控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
3、  老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
    a.切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
    b.产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上*，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。  
4、具有多重保护功能，安全可靠。
   a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
   b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
   c.加热器连接采用耐高温线材，300℃不燃烧。
   d.室内安装60W防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
   e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
   f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
 
八、高温干燥室︱高温干燥房体结构及用料说明：
 本体系统材料先用岩棉、聚氨脂夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
1、高温干燥室︱高温干燥房墙体材料：库体五/六面（可选择）采用双面彩钢保温库板拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内可根据要求放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板1mm厚；
天花板：彩钢板1mm厚；
门  板：彩钢板1mm厚；
其中内墙材料：墙身板：彩钢板1mm厚；
天花板：彩钢板1mm厚；
门  板：彩钢板1mm厚；
2、门洞设置：W 800×2000mm，（门或单开门,根据需要来订）；
3、观察窗：400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况（或根据要求来做）。
4、  加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
高温干燥室︱高温干燥房结构：采用插接、拼装式结构，移动方便。
高温干燥室︱高温干燥房规格：老化室规格大小可根据客户需求设计制作。

根据使用温度及规格大小不同，加热功率不同。举例说明：
 例一：外规格：5200 mm× 4000mm× 2350 mm(长×宽×高)
1、加热总功率：8  KW，主加热功率6   KW ，辅助加热功率 2  KW 
2、升温速率：高温老化房(空载)自室温升至设定的工作温度时间小于30分钟， 
恒温后加热功率小于加热总功率的15%  。
 例二：外规格：10000mm×4000mm× 2200 mm(长×宽×高)。
      1、加热总功率  11 KW，主加热功率 9   KW ，辅助加热功率  2  KW 
      2、升温速率：高温老化房(空载)自室温升至设定的工作温度时间小于30分钟，恒温后加热功率小于加热总功率的15%。

九、高温干燥室︱高温干燥房空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
1、热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。
2、风力分为排风系统和循环风系统。两套系统独立工作。
3、排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4、排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。
5、加热器安装于老化房顶部。采用PID控制，温度达到产品所需要温度后，根据室外内温度动态自动调节电热输出功率，充分提高室内温度的精度。
6、更*≤65dB，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。

十、高温干燥室︱高温干燥房测控系统
1、温度测量：K型热电偶。
2、控制仪表：进口，高精度数显温度控制器，PID调节，精度0.1。
3、控制输出：固态继电器SSR输出。
4、电控箱：一套，主要电器均采用施耐德、欧姆龙等进口元气