工作原理：纤维转盘滤布滤池由中心出水转鼓、过滤转盘、旋转密封袈置、弹力滤布反裝置和配套全自动控电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水从进水口流轻稳流槽进入系統内接触转盘，转盘两侧装有纤维滤布，滤布采用新型纳米记忆功能纤维材料编制而成，过滤孔径小于10μm。原水经过高效过滤后，从中空出水轴头排出。过滤时，转鼓静止，随着过滤的进行，滤布的截留杂质不断增加，滤池内水位逐渐上升，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，滤池内液位达到设定值时，系统通过反洗装置将滤布内清水透过滤布反向吸出，并将过滤布堆积的杂质吸洗干净，反吸洗时不需要停止工作，实现了一边过滤一边反洗的自动化过程，从而充分的提高了效率。

设备特点：

1、处理效果稳定可靠：滤布孔径小于1μm，滤布绒毛较厚，滤布抗冲击力强，表面的纤维不易脱落，特别在反冲或抽污时不会出现纤维脱落，滤布破损，滤布堵塞等现象，可过滤较小的颗粒。
2、占地而小：改变传的平面过滤机理，采用垂直转盘设置。转盘全部侧面都是有效过滤面积。在有限的平面面积可以获得若干倍的过滤面积，极大的提高了过滤效率。

3、水头损失小：滤池的内部水头损失仅为0.2~0.3M，也可免提升。

4、工程投资省：滤池的体积小，内部结构简单。制作成本较低，安装费用很低，滤池总工程投资较砂滤和其他滤池节省30％以上。

5、运行费用低：运行费用低于0.05元/吨。

6、反冲洗效率高，耗水率低、周期短：模块化标准设计，反冲洗水量仅为传统砂滤的1/2~1/3，反洗时不需停机。

7、易于施工安装、操作和管理：运行全自动化控制。过滤、反抽吸清洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。