软管泵

软管泵，也被称为蠕动泵，其工作核心是通过对软管的交替挤压和释放来输送流体。泵体内部有一个转子，转子上通常安装有多个滚轮（或滑块等挤压元件）。当转子转动时，这些挤压元件会依次挤压弹性软管。在挤压部位的前方，软管内形成低压区，流体在大气压的作用下被吸入软管；而在挤压部位的后方，软管内的流体受到挤压，压力升高，从而被推送至出口，完成流体的输送。整个过程就像用手挤压牙膏管一样，通过对软管的局部挤压使牙膏（流体）向前移动。

运行时产生的振动和噪音较小，而且由于其工作原理，对流体的剪切力较小，适合输送对剪切敏感的流体，如生物制品、絮凝剂等，能够保持流体的原有性质。

主要的易损部件是软管，当软管磨损或损坏时，更换起来相对方便。其他部件如转子、电机等结构相对简单，稳定性高，维修和保养的工作量较小。

因为流体只与软管内部接触，只要更换软管，就可以输送不同的流体，避免了不同流体之间的交叉污染。这在食品、制药等对卫生要求的行业中非常重要。

能够产生较强的真空吸力，自吸高度可以达到数米，这使得它在启动时不需要对管道进行预灌液，方便在各种复杂的工况下使用，如从低位容器中吸取液体等。

由于软管泵的流量主要取决于软管的内径、转子的转速和每转的排量，在这些参数固定的情况下，其流量精度较高。可以实现精确的定量输送，例如在化工生产中的试剂添加、食品饮料行业中的配料添加等场景下，能够准确控制输送量。

可以输送各种粘度的流体，无论是低粘度的水、酒精，还是高粘度的胶水、泥浆，甚至是含有固体颗粒的流体（如含有果肉的果汁、含有砂石的水泥浆）都能顺利输送。它对流体中的固体颗粒大小和形状的宽容度较高，只要颗粒大小不超过软管的内径，就基本不会造成堵塞。

良好的流体适应性

高精度计量

自吸能力强

无交叉污染

维护简单

运行特性良好

输送陶瓷泥浆、建筑用胶水、涂料等。在陶瓷生产中，将泥浆输送到成型设备；在建筑材料生产和施工中，输送各种建筑材料添加剂和涂料等。

用于输送污水、污泥、化学药剂（用于污水处理）等。在污水处理厂，将污水从一个处理单元输送到另一个处理单元，或者将污泥输送到污泥处理设备；在环境修复工程中，输送用于土壤改良的化学药剂等。

输送各种化工原料，如酸、碱、盐溶液、树脂、涂料、油墨等。在化工生产过程中，用于原料的进料、反应过程中的试剂添加、成品的输送等环节，能够适应多种复杂的化工流体。

输送各种药液、药剂、生物制品等。例如在注射剂生产中，将原料药溶液输送到灌装机；在疫苗生产中，输送病毒培养液等生物制品，其高精度计量和无交叉污染的特点能很好地满足制药行业的严格要求。

用于输送果汁、果酱、蜂蜜、糖浆、牛奶等各种食品原料和成品。在饮料生产线上，可以精确地将浓缩果汁、添加剂等输送到混合罐中；在食品灌装过程中，将食品原料准确地灌入包装容器。

食品饮料行业

制药行业

化工行业

环保行业

陶瓷建材行业

如果应用场景对流量精度要求较高，如在制药、化工精密配料等环节，需要选择精度等级高的软管泵，并且要注意泵的转速控制方式，以确保能够实现精确的定量输送。

考虑流体的性质，如酸碱度、腐蚀性、温度等因素来选择合适的软管材质。例如，输送酸性流体时，需要选择耐酸的软管材料；输送高温流体时，要选择能够承受相应温度的软管。常见的软管材料有硅胶、橡胶、氟橡胶等，它们各有不同的化学和物理性质，适用于不同的流体。

根据实际应用场景中的流量需求和需要克服的管道阻力（压力）来选择合适的软管泵型号。不同型号的软管泵流量范围和压力不同，要确保所选泵的性能参数能够满足工作要求。

流量和压力要求

软管材质选择

精度要求