氰、铬、氨、酸、NOX、H2s废气净化洗涤

作为一种喷淋吸收设备已在废气净化中得到应用。它将硫化床的概念发展到汽液传质设备中，使喷淋塔中的填料处于流化状态，因而使传质过程能够得到强化。他的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。该塔处理风量较大，空塔气速1.5～6.0m/s，喷淋密度20～110m3/（m2·h），压力损失1500～3800Pa，洗涤塔的除雾装置采用旋流板除雾器，通过使气体通过塔板产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫除下，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小。

对于各种腐蚀性气体净化处理效果好，能有效去除*气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。洗涤塔塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长。净化处理后的酸碱废气排放达到国家排放标准。
① 含铬废气
需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸，考虑到达标排放，后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬：
H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2（SO4）3＋3NaSO4＋4H2O
② 氮氧化物（NOX）
硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性，其氧化物形态多样，对其净化需结合其还原剂的作用，将其反应生成稳定的N2。
2NO＋O2→2NO2
2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O
③ 酸碱性废气的处理
由于此类废气水溶性好，易被水吸收，所以此类废气采用吸收法可以达到好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收，碱性气体采用酸液吸收。例如：硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理，含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰废气的处理
有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用，可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于可被多种物质吸收，故目前普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达90%以上，处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下：
2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟废气
可采用吸收法（湿式）和吸附法（干式）。吸附法为物理吸附，一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF，且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点，较少得到市场的应用。
吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂，通过气液接触，传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制，还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氢溶于水的特性，二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小，净化效率稳定，投资和运行费用低，常用Ca（OH）2吸收HF。
2HF+ Ca（OH）2→CaF2＋H2O

工作原理
废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的 。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后， 气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜， 气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。吸收剂 是处理废气的主要媒体，它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量， 是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风机自风管吸入，自下而上穿过填 料层；循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出循环。

液体（除水以外）蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：
GZ=M（0.000 352+0.000 768V）P.F
式中，GZ--液体的蒸发量，kg/h；
M--液体的分子量；
V--蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，一般可取0.2-0.5；
P--相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度（重量）低于10%时，
F--液体蒸发面的表面积，㎥。
5.1 《环境统计手册》表1-1