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产品详情

锂电池测试跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度
试验样品自动升至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞

3.1本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验；
3.2配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能**地给出产品跌落高度；
3.3跌落高度误差不超过2%或10mm；
3.4本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
3.5的缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性；
3.6单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5º；
3.7底板厚度为16mm，足够的重量和受力面积，从而实现到1.5米高度能承受到70Kg的载重，设
备测试时不倾斜、不摇晃，达到包装件自由跌落。
3.8跌落面板四周装有1米高的围栏，电池跌落发生爆炸或燃烧时防止伤害到工作人员。

4.1提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与
预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的zui低点与冲击台面之
间的距离。
4.2.按下列预定状态，释放试验样品：
A.面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2º；
B.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过2º，试验样品上规定面与冲击台面
夹角的误差不大于±5º或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌
落的棱；
C.角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5º或此夹角的10%（以
较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；
D.无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。
4.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.4试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

跌落高度 300～1500mm(智能数字显示，可调)
试验方式面、棱、角跌落
试验负载 0～70kg
试件zui大尺寸 W800 x D600 x H800mm
托臂尺寸 W180 x D160 x H8mm
跌落面板尺寸 W1200 x D1700 x H40mm
机台重量约750kg
机台尺寸 W1200 x D1700 x H2400mm
控制器尺寸 W300 x D300 x H1100mm
电机功率 0.75KW
使用电源三相四线+保护地线 380V 50Hz
其它带缓冲装置、编码器精准设置高度

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