D系列全预混低氮铸铝冷凝锅炉

产品优势

高热效率节能

全预混低氮铸铝冷凝锅炉运行效率比普通锅炉运行效率提高15%以上，这将直接给用户降低运行成本，带来可观的经济效益。

低氮燃烧

NOx排放低至30mg/Nm³以下，（达到北京市执行的锅炉大气污染物排放标准），适应越来越严格的锅炉NOx排放标准。

安装占地面积更小，使用安全锅炉体积小重量轻，安装简单，节省锅炉安装费用;具有完备的燃气安全保护，温度安全控制等全面的保护功能。

安装成本低

全预混低氮铸铝冷凝锅炉，采用PVC管材作排烟管，安装简单，可节省锅炉及烟管的安装费用。

使用寿命长 运行更加稳定

按照国际标准设计，铸铝换热器等核心部件设计使用寿命可达20年以上；铸铝换热器的宽水道和烟道设计，以及大功率风机等锅炉核心部件全部欧洲供应商进口，欧洲成熟设计，操作简单，确保长期稳定运行。

后期维护成本低

结构简单，配件品质高，通用性强，易损件少，以及大功率变频风机的使用，大大降低后期维护成本。

无忧使用

强大的售前技术支持，完善的产品售后服务，以及中国平安保险公司提供的产品险，确保用户使用。

铸铝换热器Cast aluminum heat exchanger

低污染排放：NOx、CO的排放标准达到国家环保相应标准。

三高三低：高热效率、高寿命、高性能、低烟温、低氮排放、低占地面积。

特点是提高了换热系数，同时具备较好的节能效果，与目前各类普通换热器相比，可节能15%以上。可以适应不同工况，设计合理、换热效率高、性能可靠、运行安全、应用广泛、配套简便、体积小、寿命长。

金属纤维燃烧器Metal fiber burner

低污染排放：NOx、CO的排放标准达到相应标准；

节能：用于全预混燃烧器；燃烧效率高，排烟损失小体积小，噪音低；

安全性好 ：金属纤维介质的细密性决定了金属纤维燃烧器回火倾向性低热强度大、调节范围大，可在（100~10000kw/m ）之间调节抗热冲击性能优异：由金属纤维制成，柔软而抗冲击有一定机械强度，可加工任何形状。

燃烧比例调节技术

采用智能锅炉控制器，全预混变频风机，文丘里混合器以及具有比例调节功能燃气组合阀等，保证空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，减少无效输出，同时达到较低排放效果。

全预混低氮燃烧技术

冷凝锅炉的全预混金属低氮燃烧器是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例混合，使天然气充分燃烧的同时，炉膛内部受热更均匀，降低空气的需求量，提高烟气露点，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率；同时还降低火焰温度以减少NOx的产生，使NOx在运行工况下排放可控制到30ppm以下。

冷凝技术

冷凝锅炉采用全铸铝冷凝换热器，其的热利用原理，充分利用了烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的汽化潜热，以提高锅炉整体热利用效率。

可编程控制器+液晶触摸屏全自动控制器  

PLC可编程控制器全触摸液晶屏，采用中文操作、动态图形化显示，设备可实现自动化运行及手动运行，使操作简单轻松。

网络服务器模块可与楼宇自控系统智能对接，轻松实现远程监控，还可以和手机电脑实现智能控制随时监控系统可信息记录，通过设定也可定期向用户发送邮件汇报系统的错误信息。也可通过增加模块可以将系统有目的的划分为多个区无限扩展功能，室内温度控制功能（有线/无线配置）、室外温度补偿功能，高达16台锅炉联控功能。