供应ABBSPROCKET,HD,3-CHAIN,B1，011797-004

ABBSPROCKET,HD,3-CHAIN,B1，011797-004

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Millmate 测厚仪系统

ABB测厚仪

厚控是轧机控制中的一个重要环节。带材生产厂用ABB Millmate 测厚仪（MTG）替有的X射线测厚仪或接触式测厚仪。他们已经意识到ABB提供的测厚仪对提高他们的产品竞争力提供了有力的帮助。 MTG 系统可应用于铝及铝合金、铜及铜合金轧机，可测量带材和箔材，包括铝复合材料。在轧机应用中 MTG 系统连接到 AGC 系统中，参与反馈、前馈和秒流量控制。同时 MTG系统可在拉弯矫线和剪切线上用于厚度检测。

系统概况

MTG 系统基于PEC（脉冲涡流）技术, 用于测量有色金属带材和箔材的厚度。系统通过弱磁场进行测量，完quan对人体无害。除了金属材料外，这种技术对测量区内的其他物质都不敏感。因此，这种测厚仪能够精确测量金属带材和箔材，而不受冷却液、轧制油、灰尘、气温变化等外界因素的影响。由于MTG与被测材料无关，因此无需进行合金补偿和标定。

系统提供两种测头一MTG 标准测头和MTG 箔材测头。此两种测头覆盖了从0.010 mm到15 mm 的所有低合金铜和铝的测量范围。

增加轧机运行时间

在轧机每天24小时的运行中，每一分钟都是十分重要的。MTG 的使用可保证用户的生产时间。由于不需要合金补偿，MTG可连续工作，不需要经常停机设定补偿曲线及标定。

确保带材公差

由于能够生产具有更小公差的金属带材，最Da限度地提高了生产力，降低了非一致性带材的损耗。更小公差的产品也使金属带材生产商满足带材用户不断增加的公差要求。恶劣的环境条件、经常变化的材料合金成分都会影响X射线测厚仪的精度，而对于MTG测厚仪，这些影响都不存在。高精度和非接触式测量使Millmate测厚仪极其适用于处理线和成品质检

安全无fu射

相比X射线或同位素测厚仪，MTG测厚仪对人员健康和工作环境没有任何隐患和辐射危害。这使得您的工厂更加安全，生产更加高效。同时还意味着您的工厂不再需要花费额外的费用培训操作人员，也不再需要花费任何费用处理放射性废料。

维护费用可以忽略不计

大量用户的使用经验证明，ABB设计的MTG测头是免维护的。MTG测头设计坚固，没有任何类似X射线源、探测器、高压发生器的易碎件和消耗件。

缩短投资回报期

每个加工环节都有改进的潜力。任何设备的投资都是为了降低成本，增加收入。使用MTG测厚仪系统更换现有的X射线、同位素或接触式测厚仪将给您带来丰厚的投资回报，减少轧机停机时间、减少不合格材料、降低维护成本备件成本和安全成本。同时通过控制带材公差提高产品质量，增加产品收入。您将发现MTG为您带来了较短且富有竞争力的投资回报期。

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