纤维素醚粉碎生产线

GWM系列纤维剪切磨：

一、简介

涡轮式纤维剪切磨是我公司引进定向开发的一种针对纤维素及纤维素醚粉碎的机型。该机型结构根据物料的纤维特性设计，在应用机械式冲击剪切的同时，由高转速形成的机内气流呈湍流状并带动物料高频振动，从而大大增加使粉粒之间相互磨擦、撞击，提高粉碎效率。

该粉碎机转子是由若干竖直dao片组成的上下两层刀圈构成。实现了针对纤维物料粉碎具有剪切作用效率高，单位能耗小，具有优异的节能减排效果;同时由于气流的高频振动打散物料具备一定的干燥效果，可有效降低物料含水量，降低湿度。

二、性能特点

1、 粉碎转子的刀片和设备内衬齿板等采用高耐磨材料制造，硬度高、磨损小，对物料无污染。

2、 粉碎腔内转子组件经平衡处理，运行平稳，同时机座使用防震垫支撑，设备运转时震动小。

3、 功能全，适应性强：

可通入热空气对高湿物料进行粉碎干燥联合作业；

可粉碎韧性强、植物纤维性的物料；

4、 能耗低，产量大，较传统纤维素粉碎设备效率有显著提升。

5、 主机可根据不同的性能要求来匹配不同功率的电机。

6、 自动反馈控制，操作简单，维修方便，清理快捷。

三、设备操作及保养

1、工作条件

（1）环境温度不超过40'C；

（2）海拔不超过1000m；

（3）*湿日平均相对湿度不90超过%；

（4）工作方式为连续，电压380V，频率Hz=50；

（5）严禁硬质物品进入机内，进入本机粉碎的物料在中等硬度以内。

2、开机顺序

（1）GWM系列纤维剪切磨必须与其他辅助设备连组配套，才能投入生产使用。如关风机、风机、除尘设备、管道、电控柜等。操作人员必须牢记成套设备的开启程序；关风机、风机、除尘器、主机进料输送机。关闭程序则为相反。关机前5~10分钟应停止进料，

待主机内物料基本粉碎完后，逐一关机收工。 如若急停，立即切断电控柜电源。

（2）本机运行过程中，如发现不正常响声时，应立刻停机检查，在故障未查明及消除前，切莫再作启动运行。

（3） GWM系列纤维剪切磨，获得较细粉碎成品有以下几种方法:

a、控制进风量大小，也是直接影响产品细度的因素。见进风调节装置，旋转转轴紧母，可调节进风量的大小。进风量小，产品相应粒度较细。但粉碎过程中产生的热量被带走也少，机器容易发热，某些物料容易熔化或改变颜色。

b、调整刀片与齿板的间距，能获得较理想。见转子组装件， 松动刀片上的紧固件，没圈必须等距离移动刀片位置后拧好紧固件。

3、保养

（1）GWM系列纤维维剪切磨在设备运行过程中，必须保证轴承良好的润滑，才能使转子件处于*佳的旋转状态，故必须每周次定期注润滑脂，用高压油qiang向油嘴注适量的润滑脂。

（2）每月检查一次三角带的涨力，如果发现三角带松驰，松动电机紧固件后可顺拧调整螺栓，使三角带达到一定的涨紧要求后， 再紧固电机紧固件。

（3）每月定期检查一次， 接管是否牢固以及它的密封性。

（4）每月定期检查所有紧固件是否牢固。

（5）每月定期检查大、小齿板的磨损状况，如发现磨损大、应及时更换齿板。见机器结构简图，卸去机门压紧螺母后打开机门，拧出齿板固定螺栓。

（6）每月定期检查刀片，磨损情况，发现磨损严重，应及时全部更换刀片。