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供应6040PE收缩机 连续封口机 真空机包装机 热收缩包装机

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更新时间:2024-04-09

有效日期:还剩68

一、用途:

收缩包装是目前市场上较*的包装方法之一,它是采用收缩膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或包装件,充分显示物品的外观,提高物品的展销性,以增加美观及价值;同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定缓冲性,尤其是包装玻璃制品时,能防止玻璃破碎时飞散,此外,可减低产品被拆、被盗的可能性;收缩膜收缩时产生一定的拉力,故可把一组要包装的物品裹紧。本产品广泛应用于轻工业、食品饮料、糖果、文化用品、工艺美术、印刷制品、医药制品化工、五金及电气组件等物品的收缩包装。

二、性能特点:

远红外线收缩机包装机是目前国内市型的自动连续收缩包装设备,采用远红外管加热,节电高效(节能 15%以上);收缩温度和电机传动速度稳定可控,调节范围广,且有仪表显示,独创滚筒自转装置,可连续工作。本产品具有设计*,性能稳定可靠,节电高效,收缩效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。

三、主要技术参数:

 

型号 

  400×200

  450×250

  450×350

  600×400

   1000×300

输送速度

0———10米/分钟

收缩室尺寸

(长×宽×高)

800×400×200

900×450×250

900×450×350

1200×600×400

1000×300

使用器材

PAC    PP   环保    (PE)等热收缩膜

电源

三相四线(3——220V   50HZ)

功率

6.8kw

6.8kw

7.5kw

14kw

18kw

 

 

 

 

四、操作方法:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、接通外接电源三相四线(3——220V  50HZ),合上机器控制面板上电源开关,电源指示灯亮。 

2、合上面板上电机开关。

3合上面板上电热开关。

4调整面板上电机速度旋钮及温度控制旋钮(或温控表),将温度调设定至适当位置,让机器先预热。

一般收缩膜温度时条件参阅下表:

     条 件

薄膜名称

    

(毫米)

 热时间(秒)

热收缩室温度

(摄氏度)

   

聚氯乙烯 PVC

0.02——0.06

5——10

140——160

 

聚丙烯 PP

0.02——0.04

6——12

160——200

 

(聚乙烯)PE

0.03——0.10

8——16

160——200

 

0.12——0.20

30——60

180——200

 

5、将物品适当的筒膜装好,放在收缩室入口的输送带上,即可进行收缩包装。

6、在实际操作中,如果收缩后有皱纹,即温度过低或速度过快,可通过速度调节旋钮使传动速度减慢;如果收缩后出现破裂等过收缩情况,即温度过高或速度过慢,弈可通过速度调节旋钮,使传动速度加快,使其达到满意的收缩包装效果。(如果使用 PE膜包装时须开尾部风机组)

7包装工作结束后,先把电热温度设定旋钮回复至零位置,关闭电热开关。再让输送电机,风机电机继续运转  10—20 分钟,待散热降温后,再将调旋钮归零,zui后关闭输送电机和风机开关及电源开关。

8进行机器的清洁工作,除去所有污物、灰尘,保持机器整洁,延长机器寿命。

 操作注意事项:

1、本系列机型使用三相四线(220V 50HZ)

2、安装使用前,要保持台面平整。

3、操作前,先检查各部分状态是否正常,注意机器是否接地,以防感应,确保安全操

4、开机后,先观察电热管是否发红,以确定工作状态是否正常。

5、注意收缩室温度应控制在200摄氏度以下,严禁无限升温,否则导致电气线路过早老化,易发生短路而损坏电气组件,缩短使用寿命。

6、定期保养,转动轴承,链条要定时注油,保证正常运转。

六、常见故障及其排除:

1收缩室无加热现象:

c.电源接触不良,调换开关。

b.电箱内有线口松脱,重新锁紧。

c.温度失控,接触不良,调换固体调压器或温控表,或交流接触器。

d.电热管开路或线头未接实。

e.热电偶损坏,更换热电偶。

2传动电机不转:

a.电机开关失灵,更换。

b.调速器损坏,更换。

c.传动机构卡住,检查链条及链轮。

d.电机烧坏。

3收缩效果不佳:

a.温度和速度调整不妥。

b.热收缩膜质量不好,收缩比例太小,选用适当的收缩膜

4电机转速异常:

a.调速器不能调速

b.电机内部齿轮磨损。

5、顶部风机不转

a.风机烧坏,更换风机。

b.整流堆烧坏,更换整流堆。

c.风机开关损坏,更换风机开关。

d.风叶是否卡住。

e.电线松断。

6电源指示灯不亮:

a.电源是否缺相。

b.保险管是否烧坏。

c.接线是否脱落及松动,电源开关是否损坏。

7发热管发热异常:

a.电源电压偏高。

b.电源电压偏低。

c.发热管内部参数发生改变。

注:不同型号的机发热管的数量不一,其电气控制原理是*的。


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