多介质过滤器,机械过滤器,纯水设备过滤器

一、多介质过滤器概述：

多介质过滤器(又称机械过滤器)是，主要是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙、无烟煤、锰砂、活性碳等，主要用于水处理除浊、除铁、除锰、软化水，一般作为纯水的前级预处理等，可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。出水浊度小于3度以下。

二、多介质过滤器的工作原理：

多介质过滤床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。从而达到降低SDI值的目的。

三、多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：
1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎
3、化学稳定性要好；
4、不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；
5、滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
6、根据产水用途选择滤料。
7、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

四、多介质过滤器过滤器构成 ：

多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。

常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。

五、多介质过滤器的特点：

多介质过滤器可去除水中大颗悬浮物，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

六、多介质过滤器的应用范围：

生活用水预处理，工业用水处理设备，游泳池用水处理，循环水旁滤系统，地表水、地下水降浊除色，废水处理，反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理，发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理。

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