二氧化碳储罐,低温液态二氧化碳储罐,结构为内外容器组成的双层容器,为真空粉末绝热型式,可分立式和卧式两类,内容器材料选 16MnDR ,外容器材料可根据用户地区不同选 Q235-B 或 16MnR ,内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
低温液体二氧化碳储罐采用 “组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作,在安全阀定期校验时可关闭一侧,另一侧继续工作,确保储罐的安全运行。
储罐下部设置了专用储罐真空检测、真空规管及真空阀可定期或随时用真空计进行检测夹层真空度,确保储罐的安全运行。
提高液氮储罐压力程序:
1、记录现有贮罐压力 。
2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。
降低液氮储罐压力程序:
1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后,关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。
在低温液体储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查。检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力,若超压时,应采取泄压措施。检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常。定期检查低温液体储罐夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。
低温液体储罐属于国家强制安全监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按国家有关技术规范实施定期检验。储罐安全附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和安全使用。
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