全开式动态染料真空耙式干燥机

一、全开式动态染料真空耙式干燥机，单开门式耙式干燥器概述：

全开式动态染料真空耙式干燥机，它具有仓门开启灵活方便、密封性能良好、无研磨碎屑产生、不污染物料，便于仓内清洗消毒，可以清除仓内凝固物料的特点，必要时还能 95地回收仓内珍贵的固、液态物料；同时也更加便于设备安装和维修。它包括仓体、仓门、半轴、主轴承座、耙齿和碾压梁，进料口设置在仓体的上面，耙齿安装在半轴上，仓体的一端装有仓门，放料口安装在仓门的下部，主轴承座安装在仓体的另一端，副轴承座支撑在半轴的尾端，半轴由电机驱动。本耙式干燥适用于医药、食品行业干燥各种固、液态混合物料和溶剂的回收。

二、全开式动态染料真空耙式干燥机，单开门式耙式干燥器工作原理：
整机为卧式结构，其腔体、前门、主轴均能加热。主要分搅拌主机、热态捕集器、自动出料阀、抽滤、喷淋、刮壁、出料等装置，并有全开式前门。配有自动控制柜。通过控制柜实现腔内主轴的正、反转、无级调速，喷淋、抽滤、干燥，也可以实现温度压力等自动控制。
设备在耙齿转动时，内部的物料上、下不断的被耙齿翻动，使物料不断的更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真空度可达到-0.097Mpa以上，各种物料中的溶媒（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

三、全开式动态染料真空耙式干燥机，单开门式耙式干燥器特点
1.主轴与端盖间密封部位采用四氟乙烯密封与干式机械密封组合进行密封，耐腐蚀性好。
2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。
3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。
4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封+机械密封形式，密封效果好，耐腐蚀性好，维修简便，使用成本低。
5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料干净，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙片与筒体间间隙小，可减少结料的机率。
6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。
7.内筒体外采用车加工的法兰固定，保证了筒体内的圆度。
8.筒体与端面法兰整体焊接完毕后，筒体上机床整体车加工，将筒体内与法兰端面一次加工成型，保证筒体的圆度在1mm。

四、全开式动态染料真空耙式干燥机，单开门式耙式干燥器优势：
1、真空全封闭系统、物料不受外界污染。
2、真空状态下，物料干燥温度与水汽化率相对较低，即节约能耗又防止物料因温度过高而变色、变粗。
3、科学设计制造的搅拌轴，能使物料筒内物料产生相对位移、翻转，从而物料不断更新受热面，使物料不易结块，受热均匀，干燥速率相对就快，缩短干燥时间。
4、搅拌轴，搅拌齿组合结构合理，分成均匀，搅拌齿与筒壁间隙加工精度控制在2-3mm之间，使物料与接触面不易粘结。
5、设计的轴封（迷宫）结构，外加氮气正压冲扫，解决了真空腔体轴封的污染问题，满足GMP要求。
6、在干燥物料比重轻，物料细度高的物料时还特殊设计有真空卸料装置，解决其他干燥设备卸料残留的现象。（已论证）
7、干燥筒壁、主轴、端盖、捕集器均有热媒加热，有效防止结露，提高工作效率。
五、全开式动态染料真空耙式干燥机，单开门式耙式干燥器发货现场：