XRS2000-芳纶沉析纤维高剪切分散机

芳纶沉析纤维高剪切分散机、芳纶1313高速分散机，间位芳纶高速分散机, 间位芳酰胺纤维（PMIA）高速分散机，白色芳纶高速分散机，芳纶II型高速分散机，芳纶浆粕高剪切分散机、芳纶浆粕立式分散机、芳纶浆粕高速混合分散机、芳纶浆粕的制备       沉析纤维（ fibrid ，又称为线条体或浆粕）是一种薄膜状的纤维材料，厚度为一至几个微米，长度从几十微米到数毫米不等。它是在强烈搅拌的聚合物稀溶液中注入大量凝固剂，或者将聚合物溶液以细流的形式注入高速搅拌的凝固浴中沉析而获得的纤维。目前常见的沉析纤维有芳纶沉析纤维、壳聚糖沉析纤维、纤维素沉析纤维以及聚合物沉析纤维，其中，芳纶沉析纤维多用于造纸工业方面，壳聚糖沉析纤维则多用于生物医学材料领域。

芳纶沉析纤维的制备及性能：芳纶沉析纤维是将芳纶溶液加入凝固浴体系中高速剪切形成的，随着聚合物溶液浓度、凝固浴性质及剪切速率的改变，沉析纤维的厚度、长度、粘结性能、保水率等性能将发生改变。研究发现，芳纶沉析纤维具有良好的粘合和抱合性能，添加到芳纶纸或复合材料中可显著提高纸张及复合材料的强度和撕裂性能，另外还能够改善电绝缘性、化学稳定性和耐辐射性等。

日本专家自制的芳纶沉析纤维制备了云母纸，并测试了沉析纤维和云母纸的热性能、介电强度等；Liang R F等研究了不同液体介质中芳纶沉析纤维的形状、浓度与悬浮液动力黏度之间的关系，其研究对沉析纤维制备过程中形成机理的分析和制备工艺的选择具有一定的指导意义。

运用原子力显微镜研究了芳纶沉析纤维之间以及沉析纤维与芳纶纤维之间的粘附力情况。结果显示，沉析纤维之间的粘附力远大于沉析纤维与芳纶纤维之间的粘附力，有力地证明了沉析纤维良好的黏合和抱合性能是赋予芳纶纸优异机械性能的关键。

此外，相关博士论文对对位芳纶沉析纤维的制备和形成机理进行了初步研究，分析得出对位芳纶沉析纤维的最终长度受到剪切速率、凝固浴的扩散速率、液滴的初始尺寸、浆液与凝固液黏度比等因素的影响；安泳玉等人利用染色后的聚合物溶液制备沉析纤维，以观察其在界面聚合反应器中的破损现象，分析得出界面聚合反应中液滴破损参数的表达式，从而为分析聚合物液滴破损及沉析纤维形成过程提供了一种很好的方法；Han L对芳纶沉析纤维的流变性能进行了研究，通过对特性黏度的测量和外延黏度测量分析得出悬浮液黏度对芳纶沉析纤维的黏度有 的增 应。

高速剪切均质分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，得到稳定的 产品。

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是最重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

芳纶沉析纤维高剪切分散机