超滤膜元件 辽宁工业超滤膜厂家

　　超滤膜元件采用高性能的聚合材料和先进的生产工艺制造。用于分离、浓缩、纯化生物制品以及食品工业中。还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。

　　超滤膜元件的质量检测方法：

　　一、外观检验

　　(一)抽样方法：

　　1、每班生产超滤膜抽检一批，每批随机抽取十束膜即5000根丝。

　　2、在生产工艺稳定，生产正常情况下，按以上比例抽检。非正常情况下可提高抽检比例。

　　(二)检验方法

　　1、从整批超滤膜中抽出一束，用手感觉整束丝的粗细、均匀度。

　　2、将产品从包好的牛皮纸中取出，抓住整束丝一端于光线良好处，观察膜是否洁净。比较粗细及均匀度。检验有无断丝及透明丝。观测有无膨松卷曲、发硬及粘丝现象。

　　二、破丝率检验

　　(一)抽样方法：

　　1.每批次随机抽取五束共2500米。

　　2.在生产工艺稳定、生产正常情况下，按以上比例抽检。非正常情况下可提高抽检比例。

　　(二)检验方法：

　　1、在每束丝一端离节头2~3cm处用透明胶扎紧，随后将此端浸入已融化并冷却至50~60℃的石蜡中，待透明胶内充满石蜡后取出沥干，膜上的石蜡冷却固化后用刀片在透明胶包扎处将膜孔切出。

　　2、将此端装入破丝率检测装置中，在0.25~0.30Mpa的水压下耐压1min观察有无漏点，并记录其漏点个数。

　　3、计算公式：破丝率(‰0)=破丝总数(米)÷检验膜总数(米)×10000

　　超滤膜元件的质量检测方法：

　　一、外观检验

　　(一)抽样方法：

　　1、每班生产超滤膜抽检一批，每批随机抽取十束膜即5000根丝。

　　2、在生产工艺稳定，生产正常情况下，按以上比例抽检。非正常情况下可提高抽检比例。

　　(二)检验方法

　　1、从整批超滤膜中抽出一束，用手感觉整束丝的粗细、均匀度。

　　2、将产品从包好的牛皮纸中取出，抓住整束丝一端于光线良好处，观察膜是否洁净。比较粗细及均匀度。检验有无断丝及透明丝。观测有无膨松卷曲、发硬及粘丝现象。

　　二、破丝率检验

　　(一)抽样方法：

　　1.每批次随机抽取五束共2500米。

　　2.在生产工艺稳定、生产正常情况下，按以上比例抽检。非正常情况下可提高抽检比例。

　　(二)检验方法：

　　1、在每束丝一端离节头2~3cm处用透明胶扎紧，随后将此端浸入已融化并冷却至50~60℃的石蜡中，待透明胶内充满石蜡后取出沥干，膜上的石蜡冷却固化后用刀片在透明胶包扎处将膜孔切出。

　　2、将此端装入破丝率检测装置中，在0.25~0.30Mpa的水压下耐压1min观察有无漏点，并记录其漏点个数。

　　3、计算公式：破丝率(‰0)=破丝总数(米)÷检验膜总数(米)×10000

　　超滤膜元件的污染种类：

　　1、颗粒污染由悬浮固体，胶体和浊度引起，可以通过混凝、沉淀、澄清和介质过滤降低。常见的颗粒污染清洗方法是空气擦洗和水反洗。

　　2、无机污染由在膜元件形成的无机垢引起，可以通过预处理来去除，比如氧化、沉淀和过滤，或者在某些情况下，使用低硬水进行碱式化学加强反洗。常见的无机污染清洗方法是在 pH 2下进行化学加强反洗(盐酸，硫酸，柠檬酸，草酸)。

　　3、生物污染由微生物滋生引起，可以通过使用在线投加氯或者杀菌剂，或者通过使用粉末和颗粒活性炭或混凝来去除微生物所需的营养素的方法来减少。常见的生物污染清洗方法是采用氧化剂或杀菌剂(过氧化氢，SBS)进行化学加强反洗(CEB)。

　　4、有机污染有膜元件吸附有机物引起，比如淤泥、有机酸和腐殖质等，可以通过使用粉末和颗粒活性炭或混凝来减少。