magic lab

magic LAB®是一套*的和多功能的小规模实验室机。它是专为混合、分散、湿磨和混合粉体及液体设计的。magic LAB®是常用于新产品的开发或优化现有的工艺技术，特别是在化学、化妆品、医药和食品行业。它是连续、循环和可互换模块批量处理的理想机器。magic LAB®的许多工作参数是与IKA 2000在线生产机器：UTL、DR、CMS、MHD、MK和MKO的相同。因此，magic LAB®从制剂研发到批量生产都用同样的方法来确保可靠的扩大规模。 

基本在线机器配备了单级的分散模块ULTRA-TURRAX® UTL。它是适合于批量应用，可以生产由粗到细的分散体。与传统的搅拌器相比，搅拌的时间减少了50%。 

根据应用，基本单位可用不同的工作模块迅速地修改。

模块DISPAX-REACTOR® DR将magic LAB® 转换成一个多级的高容量分散机，以达到超细粒径减小。只用一次，模块DR通常能达到一个极窄粒度分布的精细分散。它也保证了zui佳的同质性。这是乳液或悬浮液的*稳定性的一个重要前提条件。 

模块CMS用于固/液体混合，非常适合用粉末浓缩液体在循环过程中。它在粉末入口处产生真空，从而直接吸粉到机器的混合腔体。它实现了快速、无尘无块纳入和节能均匀混合。 

模块MHD是为全连续混合粉末与液体设计的。通过使用这个模块，固体和液体的混合条件应该是体积或重量分析控制。根据产品的特性，通过一次性分散可实现粘度50 Pas或固体含量高达80%。 

模块胶体磨MK和圆锥体磨MKO用于硬质和颗粒状原料的湿或细磨，或用于zui细乳液的生产，以及提高成品分散的质量。MK模块包含在其表面上不同定向流道的两个锥体。该锥体能互相转移到zui小距离，从而产生不同的摩擦力以及流量。通过调整研磨距离，可控制实现的颗粒大小。MKO模块的工作原理和MK模块一样，而区别在于它的锥体区域是涂有耐磨碳化钨。这致使扩大的摩擦面能在减少流量时生产更精细的悬浮液。 

当它反转和安装在伸缩式支架上时，模块ULTRA-TURRAX® UTC将magic LAB®转换成批量分散机。 

magic LAB®可以扩展到用单级或多级的在线分散机MP，以及锥体或胶体磨。这是制剂研发和工艺，以及确定合适工具的zui优解。可以优化不同的工艺参数，如速度、剪切速率、温度、压力和时间。 

有两个版本的MP：1升MP配备有一个单壁敞口容器；2升MP配备有一个双壁容器（可加热或冷却产品）。此外，2升MP有为压力/真空作业做特别扩展的准备。 实验分散机LABOR-PILOT 2000/4可升级到带有LABOR-PILOT-CONTROLLER的高速分散机。由于它们的*灵活性，两种规格的MP都配备有循环管道和三通球阀去选择之间的再循环或排放。 

连续运行下，magic LAB®允许温度高达80 °C和zui高工作压力2.5 bar。在短时间操作中，密封材料耐温度高达120 °C。随着900 W的发动机功率，模块UTL的基本配置完成26,000转每分钟和130升/小时的吞吐量。 

通过连接电缆，magic LAB®连接操作和信息界面。可设置和撤消参数，如速度、转拒和温度。使用labworldsoft®软件，magic LAB®可通过PC控制。 

magic LAB®不同模块、套叠把手、集成电源以及控制和操作显示屏用有滚筒和抽屉的移动运输箱交付。一个zui*的携带箱可容纳所有的模块，便于运输和存储。 

magic LAB®的优点：

• 灵活性和易用性：一台机器适用于许多应用和多种工序。
• 由于转子叶尖速度高达40米/秒，因此，高能量输入工作区，优化混合、分散和湿磨。
• 简单加热或冷却所有的模块。
• 与2000系列的在线机一起能在保持产品质量的同时从实验到生产 平稳过渡进程。
• 简便和快捷交换模块，以及转换到完整的生产设备。
• 通过magic LAB®控制器，便于用户操作。
• 通过LABOR-PILOT-CONTROLLER整体电子控制。
• 实用的运输和存储包装。