DN300输水预制聚氨酯发泡保温管

DN300输水预制聚氨酯发泡保温管

聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

(2)聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

(3)聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

  (4)聚氨酯保温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，- 旦管道某处发生渗漏， 通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。

聚氨酯直埋保温管还有很多叫法，如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等这里就不多介绍了。热力管网保温管外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯进行钢管表面的处理，形成外层的保护层。

只有选择合适的保温管道,才能避免热量的流失和浪费。就好比现在集中供热所用的管道如果不采用聚氨酯保温管,输送过程中则需 要消耗更多的能量才能保证用户需要的热量,既达不到节能,也不符合高效率原则,因此建议大家选择优质的聚氨酯保温管。
一、大概分类

我们从输送介质上分下类(温度) : 常温聚氨酯发泡保温管、高温聚氨酯发泡保温管、深冷聚氨酯发泡保温管。

     2、还有按外护层分类: 玻璃钢外护层聚氨酯发泡保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯发泡保温管、.钢外护层聚氨酯发泡保温管、其他外护层保温管等。一、使用范围

聚氨酯保温管应用于些各种大型管道保温工程 ,包括液体、气体的输送管网，化工管道保温I程石油、化工、集中供热、*空调通风管道、市政工程等。总之,其使用范围基本上是根据产品的特性来不断地进行有效使用的。其能够*适应的温度范围是零下70°C到零下160°C。

   二、保温效果

     聚氨酯保温管保温性能是非常非常好。据统计,在建筑物中,有百分之四十以上的热能量损失都是通过缝隙流失的,而聚氨酯保温管恰好有阻挡热传导的作用,且密封性能也是非常好的。

   三、保温方式

     都知道聚氨酯保温管保温性能好,但是要问保温方式还是没有几个能知道的。聚氨酯保温管在使用时,会采用粘锚结合的方式来进行保温施工。使用过程中,它不需要用任何的金属锚固件和墙体来进行固定的,所以能有效地让导热指数得到一定的控制。

直埋预制保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（保护层）紧密结合而成。
概述：直埋预制保温管由输送介质的钢管（工作管）、聚酯硬质泡沫塑料（保温层）、高密度聚乙烯外套管（保护层）紧密结合而成。

现在，这种保温管得到了广泛的应用，室外环境中所使用的大部分保温管，实际上都是直埋保温管。因为这种保温管能够对抗恶劣的天气环境。无论是烈日炎炎的夏季，还是低温严寒的冬季，这种保温管都能够适应外部多变的环境，在风吹日晒和雨淋之后，保持稳定的物理特性，所以现在，这种保温管得到了广泛的应用。

此外直埋保温管产品还进行了相应的升级，让它能从自身的材料中发挥出更多的功能。除了上面所提到的几种功能外，预制直埋保温管还能发挥它的隔热功能。就算管道里面的温度再高，管道外面也不会感受到明显的高温，这样能够保护用户的安全，不至于一不小心就破了。

DN300输水预制聚氨酯发泡保温管

采用直埋供热管道，标志着中国供热管道发展已经进入了新的起点。聚酯保温管就是用硬质聚酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，（1.按照敷设方式可以分为：直埋聚酯保温管、架空聚酯保温管；（2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚酯保温管、高温聚酯保温管、深冷聚酯保温管；（3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚酯保温管、钢外护层聚酯保温管及其他外护层保温管；（4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚酯预制保温管、耐高温聚酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚酯泡沫塑料防腐保温管等等。聚酯保温管作为建筑保温防水一体化材料，聚酯硬泡打破了传统建材功能单一--防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能。

防渗透层是聚酯直埋保温管内部的关键层。因为保温材料本身是不能和里面的液体接触的，因此防渗透层也就起到了保护作用。聚酯直埋保温管还有一层保温层，因为保温的效果才能够更好地满足人们的需求。保温钢管聚酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

聚氨酯保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯进行钢管表面的处理，形成外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成，直埋保温管主要用于城镇集中供热管网，石油输送管线，高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

 保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与运用越来越遭到世界各国的广泛重视。20世纪70年代后，国外广泛重视保温管的出产和运用，力求大幅度削减动力的消耗量，然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史，而新式保温资料也正在不断地呈现。 1980年曾经，我国保温管的打开非常缓慢，为数不多的保温厂只能出产少量地下直埋保温管，但我国保温工业经过30多年的极力，特别是经过近10年的高速打开，不少商品从无到有，从单一到多元化，质量从低到高，运用越来越广泛。聚氨酯资料是现在国际上的保温资料。硬质聚氨酯具有很多优良功用，在欧美国家广泛用于保温隔热范畴。欧美等发达国家的保温材猜中约有49%为聚氨酯资料，而在我国这一份额尚短少20%。因而，聚氨酯资料保温管在我国的打开还有很大的空间。

   保温资料用于各类冷水、凉气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露：聚乙烯发泡管资料为闭孔构造，它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯资料完结绝热。其具有优良的抗水汽浸透才干。所构成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温资料。能有效地防止结露表象发作。

保温管构成：

   （1）作业钢管：依据运送介质的技能央求分别选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 （2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料。 （3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。 （4）渗漏报警线：制作高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确方位和渗漏程度的巨细，以便告诉修理人员活络处理漏水的管段，确保热网安全作业。

热水管道保温钢套钢保温管道在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。钢套钢保温管道焊接工程施工在铺装、标志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工艺流程开展。钢套钢蒸汽保温管道的保温施工流程根据图纸要求确定保温管壁厚。根据管道保温材料选择合适的保温材料。钢套钢保温管输送普通蒸汽，温度一般在150-300度之间，保温层应为玻璃棉或岩棉。 蒸汽保温管规格厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间。 如果厚度已知，则外壳的规格也将已知。 因为空气层约20mm，所以可以计算出直径！

热水管道保温钢套钢保温管安装前，应仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，并按规定进行除锈、喷漆、管道防污和除锈。外护钢管与工作钢管之间一般采用滑动支架固定。下图为钢套钢蒸汽保温钢管焊接施工现场，工人们正在进行工作钢管的焊接，在内层工作钢管焊接好以后，滑动外护钢管对接。

热水管道保温钢套钢保温管焊接方法:

    1、在铺设和标注的基础上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、清除焊渣的程序进行焊管施工。

    2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、气割后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围内的油、锈、水去除，保证金属光泽，保证边坡表面的缺陷，去除边坡内外。

    3、在使用焊条和焊剂之前，应按说明书进行干燥，并在使用过程中保持干燥。

    4、焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。焊接设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过程中进行自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

    5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现内平，错误的侧壁不能超过标准。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

    6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

    7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

    8、清理焊缝表面的焊渣，检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。如果存在缺陷，应及时进行维修和维修记录。