管径630地埋式聚氨酯夹克采暖保温管

管径630地埋式聚氨酯夹克采暖保温管

聚氨酯地埋保温管耐高温性能其它外保护管都不能与之想媲美。为了保证的地下水位高且又想让地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运转，外保护层采用紧密、坚固的钢管外壳。防腐层：是为了延长钢管的使用寿命，保护外钢管避免腐蚀物会腐蚀到钢管。外护钢管：为了保证直埋保温管的正常运转，保护保温层免受地下水的侵蚀，支撑工作管并可以承受一定的外部荷载。钢套钢直埋保温管聚氨酯泡沫层：目的是保证介质的温度及外护管表面要保持常温。阻隔、反射层：目的是保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温层。

　　聚氨酯保温管产品由输送介质的钢管（作为工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料（作为保温层）、高密度聚乙烯外套管（作为保护层）

　　聚氨酯预制直埋保温管产品用途：（用于暖气保温管道，用于温泉保温管道，用于供热保温管道，用于供暖保温管道，用于空调保温管道，用于蒸汽保温管道。用于保冷管道）。产品由输送介质的钢管（作为工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料（作为保温层）、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢（作为保护层），三者紧密结合而成。

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式：蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。 

产品特点： 

（1）内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。 

（2）在350℃以下，离心玻璃棉是优的保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。 

（3）利用钢套管强度高、密封性好的特点，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。 

管径630地埋式聚氨酯夹克采暖保温管

蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。 

（4）纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。 

（5）外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

（6）钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。 

（7）管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 

直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加收缩率≤4%。
（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。
（4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。
（5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。
（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。

直埋保温管概述

一、直埋保温管结构特点：

型钢套钢直埋保温管由工作钢管，隔热式内流动支架、主保温层，空气层或真空层，外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图，各管件的典型布置见附图。

 型直埋保温管在结构上具有下列特点：

1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起活动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。

3、外套钢管的外壁采用you质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。

4、工作钢管的保温层选用you质保温材料，保温效果好。

5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成，与钢材的摩擦系数为 0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。

7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。

8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检杳并。

9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

10、采用内固定支架技术，可邓消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。

11、 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。