新型-不锈钢材质核桃露饮料生产线

小型果汁饮料生产线适用领域：

本小型果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

此小型果汁饮料生产线能够*模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。

小型果汁饮料生产线技术特点：

1. 设备同时可做到：多效浓缩提取、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机步骤如同实际生产效果一样。

2. 整套设备可成套使用，也可单机操作，可方便快捷的得到实验结果。

3. 本线可*模拟工业化生产状态，可连续生产。

4. 物料处理量3L~100L（可定做生产）

5. 实验数据与结论准确，重复好性好，可直接放大到工业化生产上去。

6. 可多样性、重复性小批量实验，用料小，*小投料量3L。

7. 无需外部设施，仅需自来水和电即可展开实验性生产。

8. 本套机组结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高,整线占地2.5平米左右。

9. 有手动控制，PLC自动控制几种控制方式，以适用不同的客户需求。

10. 整机全部采用上等不锈钢制作

11. 灭菌时间: 3S,5S,15S,30S或按客户需求定做

小型果汁饮料生产线生产工艺流程：

1. 原料选择：选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

2. 原料预处理：清洗。原料选好后用清水洗刷去毛 清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。切半去核。用切半挖核机进行。浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

3. 加热打浆：果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

4. 风味调整：经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。