XMD2000-导电电阻材料高剪切分散机

导电电阻材料高剪切分散机

电阻材料分散机，浆料分散机，电阻浆料分散机,是以贵金属为导电相、用于制造厚膜电阻的浆料。主要用作厚膜电阻器、电阻网络、混合集成电路以及特殊用途的电阻器和电极。 
       
导电浆料一般的分散式前传统的电池浆料的生产设备是间歇式的行星搅拌器混合装置,具有其相对的缺陷性,表现在： 
1. 批次分散工艺,混合分散时间长,能量消耗大。 
2. 混合效率低,剪切力弱,能量输入不均匀,所得浆料粒径分布宽,产品质量不稳定。 
3 电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入,粉尘容易飞扬,漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚。 
4. 物料易残留于行星搅拌器的罐盖,罐壁及搅拌桨上,清洗操作困难。 
5. 空气易存留于分散混合罐,气泡的产生影响分散效果。 
6. 批次工艺致使量产受到限制,生产线占地面的大,维护成本高。 
            
导电相包含扩散系数大电阻系数低的贵金属导电组分和电阻系数高的铂族金属或其化合物电阻组分。现在有的已采用化学稳定性更高的金属及其硫化物和高分子有机化合物作为导电相。分为银钯浆料、二氧化钌浆料、钌酸盐浆料以及铱和铑的浆料。其中以钌系浆料应用**。它们具有很好的化学稳定性、热稳定性和耐湿性、电阻值精度高范围宽、电阻温度系数小、高阻噪音低、与银基导带兼容性好。如添加贵金属粉末可使阻值范围加宽，加MnO2和CuO等可调正电阻温度系数，CdO可改善耐湿稳定性，Ta2O5可得性能良好的高阻浆料。由贵金属(或其化合物)、硼硅铅玻璃和添加剂的混合粉料，用有机载体调制成浆。主要用作厚膜电阻器、电阻网络、混合集成电路以及特殊用途的电阻器和电极。

电阻材料分散机电阻浆料高剪切分散机，高速超细分散混合机适用于粘稠度较大的一次性通过完成生产加工的工艺要求，特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能，当物料从设备进口被自动吸入工作腔后，经过多个剪切面，产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用，使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成，且*、能耗低、易维护等优点。 
    
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，希德公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. 

中试是指产品正式投产前的试验，即[pilotscale experiment] 中间阶段的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验。企业在确定一个项目前，一步要进行试验室试验；第二步是“小试”，也就是根据试验室效果进行放大；第三步是“中试”，就是根据小试结果继续放大。中试成功后基本就可以量产了。其对应的中试型设备是主要针对中试的特点进行专门设计，可帮助用户获得接近工业化水平的完整技术方案，同时也可作为小型生产设备从事小批量生产。 
传统小型乳化机的弊端： 
传统的批次乳化机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数*不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。 

中试型分散乳化均质机在设计上的突出特点： 
① 可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，乳化，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。 
② 中试到生产，无需重新调整工艺参数。 
③ 轴封材料为PTFE，易于更换。 
④ 可配置变频控制柜，调节转速及流量。 

应用领域： 
1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 
2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 
3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂 
4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣 
5  日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 
6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 
7  涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 
8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过15000rpm，转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考：

导电电阻材料高剪切分散机