西莱特线路板污泥烘干机-干燥设备

线路板污泥烘干机-干燥设备

污泥干化

由于污泥含水量大，不管是采用哪一种处理处置方式，干燥都可以成为一个影响效果的重要环节。国内外的污泥干燥设备主要有三通式回转圆筒干燥机、流化床干燥机、桨叶式干燥机、盘式干燥机、带式干燥机、热泵干燥机等，目前，节能环保的干燥方式为热泵烘干技术，污泥烘干可充分实现对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化，污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

处理工艺

（2）建设规模

当工程为分期建设时，设计流量按分期建设考虑，按大设计流量计算。如上游来水为提丹进入沉淀池，应按每期工作水泵的组介海量计算

（3）） 沉淀池的数量

沉淀池的个数或分格数不应少于2座，宜按并联设计，沉淀池上游建议设配水并，保证检修维护中各沉淀池可互为备用、并联运行的圆形沉淀池，图纸设计中通常在该单体的总平面图中画出所有沉淀池的相对位置、配水图和接管图，详图只体现一座沉淀池，材料和设备统计表中要注意统计全部沉淀池的量单.

（4）尺寸计算

初沉池的尺寸按照峰值流量和负荷计算，生物池下游二沉池的尺寸是通过平均减量的负荷计算，峰值流量校核后进行调整

（5）水力计算

沉淀池的所有管道、堰、过水结构的水力计算要计人原水进水水量、回流污泥量、厂区排水水量和回到二沉池前的其他所有入流流量，还应考虑在一组沉淀池检修时处于工作状态的其他沉淀池的水力计算和水力负荷都要满足规范要求.

箱体污泥烘干机：用户使用非常简单，可以使用叉车供料，只需要将污泥倒入污泥烘干机配套的箱式料斗中去，开机启动设备，污泥低温干化机厂家，设备即可自动将料斗内的污泥自动烘干，不需要人工干预，将工人的劳动强度降低到了极点。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干机采用的是清洁能源电能，烘干时对环境没有污染，真正做到*，无需---。针对污泥的特点，其配件做了相应的防腐处理。采用亲水铝箔翅片、触摸屏控制器，加厚铜管、加厚喷涂钣金，防腐不锈钢。烘干后的污泥干燥均匀，360度*干燥。在目前化工行业的应用来看，其烘干和防腐表现相当不错。非常适合中小企业。

2、烘房式电镀污泥烘干：用人工或机器分装形式把污泥装在料盘上，装8-10层，物料的堆厚不要太厚，以免影响通透性，导致中间干不透。参数设置：参数设定为50-60摄氏度，按照湿度模式来排湿。也可以按照时间模式来排湿。排湿扇开一分钟，关一分钟。烘干房形式的电镀污泥烘干机，每批次的烘干时间约10-15小时，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。物料不动，但是热风是360度旋转的。使热量在烘干房内均匀流动，同时带走水分，经冷凝成水排走，无任何污染物排放。烘干房形式的危废污泥烘干机可以用于日产泥量在1-3吨的中小型企业，有成本优势。

西莱特污泥低温干化设备技术性能特点:

密闭式系统无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。厂内减量不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。

使用经济  运行成本低 冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达75%以上，可节约大量后期运输费用。

线路板污泥烘干机-干燥设备