深圳制冷加热一体机-TCU高低温循环装置

制冷加热控温系统的典型应用：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

　　连续搅拌反应釜温度控制的难点主要反应在:

　　(1)复杂性、时滞性和非线性

　　a)深圳制冷加热一体机化学反应的生产过程伴随着物理化学反应、生化反应、相变过程及物质和能量的转换和传递，因而是一个十分复杂的工业生产过程；

　　b)所用反应釜容量大、釜壁厚，因此是一个热容量大、纯滞后时间长的被控对象；

　　c)随着反应的进行，各传热媒体的传热系数成非线性变化，并且对各种外界环境的变化比较敏感；加上反应过程增益变化也会很大，甚至增益变化方向都是不一样的；而且，随着反应的进行，釜内固体颗粒增多，釜的传热系数也会随着发生不规则变化。

　　(2)难控性

　　a)深圳制冷加热一体机反应过程中，由于化学反应放热过程的复杂性和非线性，各传热媒体的传热系数成非线性变化，并对各种外部干扰的影响较敏感，使得控制有一定的难度；

　　b)反应过程中如果热量移去不及时、不均匀，会使反应温度一直往上升，易因局部过热而造成“飞温”现象，产生危险；反之，如果热量移去过多，会造成反应温度一直往下跌，造成反应熄灭。而聚合反应好坏的主要因素就是反应釜温度控制的好坏，温度的变化将直接影响产品的质量和产量，所以此过程的温度控制是重点也是难点；

　　c)反应工艺以及反应设备的约束及外界环境对反应影响的不确定性因素也使得控制的难度增加。

　　(3)建模难

　　深圳制冷加热一体机反应过程化学反应机理较为复杂，尤其是聚合反应过程涉及物料、能量的平衡，反应动力学等，加上外界条件如原料纯度、催化剂类型、原料添加数量的变化、热水温度、循环冷却液流量的变化等对系统的影响较大。

　　使用无锡冠亚深圳制冷加热一体机单流体热传递控温系统主要优点：

　　1.温度控制选择：同时满足物料温度模式和导热介质温度控制模式，生产控制的稳定性和可重复性强。

　　2.程序控制：可多个步骤编程，且每段程序可以自由选择温度和时间两种控制方式执行程序。

　　3.系统自动安全报警系统，整套设备可以*排空

　　4.断电保护：停电后自动关闭调节阀，控制器自动复位并使各种设定参数和运行状态参数保持原断电前设置；

　　5.釜内外温差保护：反应釜夹套和釜内温差可以自由设定

　　6.节约能源；可编控制器具有模糊PID自适应控制器，无模型自建数算法，加热冷却不需要冷热对抗、具有快速恒温运算输出功能；通过准确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；

　　7.避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；

　　8.显示功能：具有控制显示画面，可以清晰的显示各种温度（物料温度点/温控系统出口温度/进口温度）实时在线控制情况，记录温度曲线。