制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 思科普 | 思科普 | 法国泰康 | |
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar | 550L/H 1.5bar~4bar | ||
外型尺寸 cm | 40*60*87 | 40*60*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
由于影响化学反应的因素大部分是从外部进入反应釜的,为了保证反应质量,总是尽可能将进入反应釜的每个控制参数维持在规定的数值。控制回路大多设置在反应釜外,这些控制方案称为稳定外围的控制系统。
常用的控制方案有:
(1)反应物料流量自动控制
保证进入量的稳定,将使参加反应的物料比例和反应时间恒定,并避免由于流量变化而使反应物料带走的热量和放出的热量变化,从而引起反应温度的变化。这在转化率低、反应热较小的反应釜和转化率高、反应放热大的反应釜中显得更为重要。因为前者流量变化造成带走的热量变化,对反应釜温度影响较大;后者流量变化造成进入反应釜的物料变化,使反应放出热量变化大,对反应釜温度影响也较大。
(2)流量比值控制
在上述物料流量自控的方案中,如果每一个进入反应釜的物料都采用流量自动控制,则物料之间的比值也得到保证。但这个方案只能保持静态比例关系。另外,当其中一个物料由于工艺上等原因不能采用流量控制时,就不能保证进入反应釜的各个物料之间成一定的比例关系。在控制要求较高,流量变化较大的情况下,可采用单闭环比值控制系统或双闭环比值控制系统。在有些化学反应过程中,当需要两种物料的比值根据第三参数的需要不断校正时,可采用变值控制系统。
(3)反应釜入口温度控制
反应釜入口温度的变化同样会影响反应。这对反应体积小,反应放热又不大的反应影响更显著,这时需要稳定入口温度。但是,对反应体积大,又是强放热的反应,入口温度变化对反应影响较小。入口温度控制相对来说比较麻烦,常常不加以控制。上述几个外围控制,主要目的是稳定进入反应釜的物料量和热量。对进出反应釜的物料,因为它对反应一般不直接发生影响,所以本文没有设置上述的控制系统。
(4)冷却剂流量
冷却剂的变化影响热量移走的大小,因此,常需稳定其流量或压力。由于冷却剂往往作为温度控制的操纵变量,因此,一般对它们的流量进行控制。
嘉兴冷热一体机是解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。嘉兴冷热一体机采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及低温液体——即“初系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。
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