供应连续灭菌、冷却、烘干设备

产品详情

常压连续灭菌、冷却、烘干设备是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌、并进行常温水冷却，通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干，以达到烘干效果。广泛用于液体塑料包装的蔬果饮料和固体大颗粒软化后的食品。连续清毒、杀菌、冷却、烘干，如常用的塑料肉令和棒棒冰饮料等。本机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成。采用循环热水杀菌循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却三段处理形式。具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。本机采用荷兰安运隆公司生产的聚丙烯网带，带面平整、磨擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。

主要技术参数：

1、生产能力：2000－4500袋/小时（根据包装物的重量、大小、形状而定）

2、杀菌温度：90～96℃±1℃

3、杀菌时间：10～90分钟可调

4、冷却水温度：＜16℃

5、蒸汽使用压力：＜0.1mpa

6、电机总功率：7.5kw（包括配用设备）

7、蒸汽接口：G1″

8、进出水接口：G1/2″

9、设备外形尺寸：15400×1650×2300（mm）（如包括前后输送带、散布机在内，则设备外形尺寸为（mm）21000×5000×2300）

主要结构及工作原理：

本设备主要由灭菌系统、冷却系统、烘干系统及电器系统组成。附属设备由进料输送带散布机，出料输送带等组成。灭菌系统由槽体、输送装置、网压装置及加热系统组成。槽体由内胆、框架、保温材料、外包皮、箱盖、清扫门、循环泵部件及进水接头等零件组成。与水接触部分均采用不锈钢材料制造。输送装置由从轴、链轮、轴承座、网带、张紧装置等组成。网带材料均采用不锈钢制成。其余零件均采用黑色材料，经表面处理后涂上防腐油漆。网压装置由两测固定架，张紧装置、轴承座、主从动轴、链轮链条、网带等组成，除轴承座、链轮外，均采用不锈钢制造而成。加热系统由蒸汽直入加热管、电磁调节阀、截止阀及各蒸汽管件组成，槽内蒸汽加热管采用不锈钢制造。

冷却系统由槽体、输送传动装置、变速箱和网压装置组成。槽体由内胆、框架、溢流接口、进水接口、排污接口、及清扫门等零件组成。与水接触部分均采用不锈钢材料制造。输送装置由主传动轴、链轮、链条、网带、张紧滚轴、轴承座等零件组成。除网带采用不锈钢外，其余均为黑色材料。变速箱由机架、箱体、变频调速电机、轴承座、齿轮、减速器、链轮、链条等零部件组成。网压装置结构与灭菌槽上的装置一样。

烘干系统由箱体、输送网带、传动装置、热风系统、冷却系统等部件组成。箱体由框架、均风板、外包皮、测拦板等组成。除均风板外，其余均采用黑色材料。输送网带由网丝、链条、加强管及张紧装置、紧固件等组成。除张紧装置外，其余均采用不锈钢材料制成。传动装置由电磁调速电机、变速器、传动轴、链轮链条、斜齿轮、轴承座及传动连接杆等组成。热风系统由散热器、方圆接管、风机、扩散弯风管及蒸汽管路系统组成。材料均采用黑色材料经表面处理后喷上防腐油漆。

电器系统由电控箱、电器固定板、控制面板及各电器元件组成。

本设备主要工作原理是通过蒸汽加热，首先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置。温度由传感器进行自控。产品经输送网带和传动输送网带和传动机构传动。按杀菌时间要求缓慢通过槽体进行杀菌，然后送至冷却槽内进行冷却。为防止产品漂浮出水面，在灭菌槽和冷却槽上均设置了网压装置，网压装置通过链传动与输送网带速度同步移动，始终将塑装物品压在水里进行杀菌和冷却。烘干箱是利用蒸汽和空气加热器将风加热至要求温度，由风机和风管送入箱内，通过均风板使物品均匀受热进行热风吹干。另外，产品由冷却槽送至烘干箱时，首行冷风预吹，将附在塑袋表面的大颗粒水珠去掉，然后由输送网带在箱内作往复运行进行吹干。

本设备的温度变化均由传感器进行自动调节，保证杀菌和吹干效果。

本设备的附属配套设备中，前后进出输送带主要由主动电机，柜架、主从动轴、托架、张紧装置及皮带组成。主要工作原理是通过主动电机带动皮带传动，将物料输送至下道工序的设备上。附属配套设备中，散布机主要由电机、蜗轮加速器、机架、输送机、摇摆装置等零部件组成。主要工作原理是通过电机的转动带动蜗轮减速机，输送机及摇摆装置，使输送机在输送物料的过程中，在灭菌有效的宽度范围内左右摆动，以达到物料均匀地摆布到灭菌槽中进行灭菌，本散布机地摆动幅度可根据灭菌槽地宽度作相应地调整，从而满足不同灭菌槽地需要。

免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，制药网对此不承担任何保证责任。

发布询价单