唐山大口径轴流泵

• 概述

根据我厂三十多年设计生产潜油电泵的经验及用户对于高扬程潜水电泵需求量的增大，我厂开发出了具有进水平的高扬程潜水电泵，批量生产，深受用户好评。

结构特点：

• 由于泵的外壳采用冷拔无缝钢管，加之泵不产生轴向力，因此泵的扬程可大幅度提高，泵的扬程可超过2000米。大大增加了泵的适用范围。

• 泵叶轮加装高耐磨填充材料减磨垫片，增强了泵的抗磨性能，比普通潜水泵的抗砂能力有较大提高。同时泵叶轮可采用球铁、镍合金铸铁、铜合金等材料，泵出口连接方式有油管扣和法兰连接两种，供不同用户选用。

• 该产品结构简单、维修方便、体积小、重量轻。

• 具有高效、节能、寿命长等优点。

• 该潜水泵具有*的平衡装置，使泵不产生向下的轴向力，从而延长电机使用寿命。

• 100系列泵配用意大利进口电机。125系列泵配用我厂潜油电机。150系列泵功率45KW及以下配用我厂150系列潜水电机，45KW以上泵配用我厂潜油电机。200系列泵功率100KW及以下配用我厂200系列潜水电机，100KW以上泵配用我厂潜油电机。也可以根据井径配用250、300、350等大系列潜水电机。

二、使用条件  

1、额定频率50HZ，额定电压380V的三相交流电源。

2、不得*抽取含沙量过多的井水（含固体物不得超过总质量0.05%）

3、水温在2℃-40℃之间，可正常使用。如抽取40℃以上热水时清选用我厂的热水潜水电机。

4、水井的涌水量应能满足水泵的出水量和连续运转的要求。

5、泵进水口必须在动水位1米以下，电动机下端距井底在3米以上。

三、注意事项

1、潜水电机使用前腔内必须按规定注清水，否则不准启动时用。

2、电机陆地试转不得超过1秒。

3、电泵应直立使用，不得卧倒工作。 

四、泵组的使用安装及调整

（一）、安装前的准备

1、清理、清洁好场地。

2、将需用的设备、工具及其它物品准备齐全。

3、开箱后应检查泵和电机有无损坏，对照装箱单清点随机附件和随机配件是否齐全。

4、安装前应检查泵的出厂日期，如有放置时间较长，应先盘动电动机轴和泵轴，使其转动灵活。

5、清洗、擦净泵的安装结合面，如有影响泵安装的缺陷应予修正。

（二）、安装、调整

1、电机与泵的对装垂直安装。

2、将平键和花键装到电机轴上。

3、将泵对装到电机上，对正出线槽，对角拧紧螺栓。

4、转动泵轴检查装配状况，应转动灵活，无偏磨现象。

5、将电缆和电动机引出电缆连结牢固并用锡焊好，用防水粘胶带包扎好，泡入水中12小时以上，用摇表测绝缘电阻不小于100兆欧。

（三）、运转前的检查

       1、检查电路系统的安装是否良好。

2、检查监控仪表。

3、检查所有螺栓有否松动现象。

4、转动联轴器，检查泵的安装是否良好。

5、启动电机运转一瞬间，检查电机转向与泵的转向牌所指方向是否*，否则应调整电机转向。

6、将机组安装到井中，下井时，电缆在每节扬水管上用耐腐蚀的绳子捆扎系牢，但是不能绑得太紧，以防损伤电缆。

7、测机组对地绝缘电阻不小于5兆欧。

（四）、启动

1、关闭泵出口闸阀，启动电机。

2、待电机转速正常后，再开启出口闸阀，使泵进入正常运行。

3、次运转4小时后，应停机速测热态绝缘电阻不小于0.5兆欧。

（五）、泵运行中的监测

1、检测各监控仪表读数是否正常，如发现读数不正常，应停车检查。

2、泵如出现震动、噪音等不正常现象时，应停车检查。

（六）、停机

1、关闭泵的出口阀，然后切断电源停机；如需第二次启动，时间间隔不得小于5分钟。

五、维护及检修

      新泵每运行2500小时应送生产厂家或专业维修人员拆开检修和维护。检查叶轮与口环间的磨损是否严重。若极限间隙大于1毫米时应更换叶轮或口环。检查轴承与轴套的磨损情况，若磨损严重应更换。

当泵*停止使用时，应清洗干净并做好润滑和防锈处理，妥善存放。