GZL干法辊压造粒机

GZL干法辊压造粒机

特点：

1、产品为砂粒状不规则颗粒；

2、连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。

3、 造粒成本低。

4、 颗粒的强度可以调整；通过调节轧辊的压力；控制颗粒的强度。

5、 干粉直接制粒，无需任何粘结剂。

GZL系列干法辊压造粒机

产品概述
挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域^早应用于KCI的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）KCI基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。

GZL系列干法辊压造粒机工作原理

1.竖直加料机组

粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮片刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。

加工方式：

为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀；提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料；对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

应用：

除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

2.水平加料机组

水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理*相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。

GZL干法辊压造粒机

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