胶州活性炭吸附设备结构紧凑占地小

废气的排放，储油库、加油站、车辆等油品的挥发和油漆、涂料、包装、印刷、胶黏剂、化妆品等行业有机溶剂的使用。据统计，年我国工业源VOCs排放量约为1206万吨，并且每年呈约8.6的递增趋势[2]。到2030年，仅加油站VOCs的排放量可达1271.03千吨，经济损失近十亿元[3]。VOCs大多数有毒，并且由于饱和蒸气压高，可以在自然状态下挥发到空气中，通过呼吸道进入人体，诱发多种疾。VOCs还是导致天气的元凶之一，由VOCs经化学转化生成的颗粒物，在一些地区可以占PM2.5来源的21。由VOCs经光化学反应形成的二次气凝胶占PM10的25～35[4]，是PM10的重要组成部分。随着天气大范围的持续出现，VOCs治理问题已经引起世界各国的高度重视，若能经济有效地回收VOCs，特别是高浓度、高价值的VOCs，具有环境、健康、经济三重效益。为了更好地应对我国当前的大气污染形式，促进VOCs的减排与控制，2013年9月，印发了《大气污染防治行动计划》，要求推进VOCs污染治理，特别是在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs的综合整治。同年，国家环保部发布了《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》公告，针要不断加压减压，对设备要求高，能耗巨大，多用于高档溶剂的回收。

       2.2变温吸附

       变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，在常温下吸附，升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程，升温有助于脱附，采用水蒸气、热气体进行脱附时，脱附温度通常在℃。吸附VOCs时，若吸附量较高，吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时，可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低，如、二乙酰胺和乙酸乙酯等VOCs，则可用其他热气体(热空气、等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收[27]。TSA技术，对室内常见的3种VOCs(、和酸乙酯)的回收利用进行了研究，发现3种VOCs热再生的操作条件为：T=170℃，V=0.17m/s。SHAH等[29]采用变温吸附研究了和的热空气再生性能，发现在80℃时经一次循环再生，吸附能力恢复近，经过8次连续循环本保持不变;而对于，再生后吸附能力下降明显。

        2.3变温-变压吸附

    3、活性炭吸附法治理VOCs的影响因素及解决方法

      活性炭对VOCs的吸附性能除了与活性炭自身性质有关外，还与吸附质的物性，吸附操作的条件等有关[37]。针对活性炭进行改性处理以满足某类VOCs的治理要求，或者针对某类VOCs匹配合适的活性炭品种和操作条件是目前研究的热点。

       3.1活性炭表面化学性质的影响及表面化学改性

       活性炭的表面化学性质由活性炭表面官能团的种类和数量决定，表面化学性质差异影响活性炭的化学吸附性能。通过对活性炭进行表面化学改性，可以改变活性炭对VOCs的吸附能力吸附选择性。的研究表明，氨化可以使活性炭表面碱性官能团增加，氧化可以使活性炭表面酸性官能团增加。KIM等[39]研究了不同酸和碱浸渍改性椰壳活性炭对多种VOCs的吸附性能，发现浸渍改性的活性炭对、、二等VOCs吸附性能提高。刘耀源等分别利用H2SO4/H2O2[40]、NaOH[41]改性玉米秸秆活性炭，发现用改性后的活性炭，降低了其对等弱极性、非极性物质的吸附量，而用NaOH改性能提高其对醛等极性物质的吸附能力。LI等[42]用氨水浸渍改性活性炭，发现改性后的活性炭对邻二等疏水性VOCs的吸附能力要强于酸改性。负载金属改性是通过负载在活性炭上的金属单质或金属离子与吸附质之间较强的结合力，来提高活性炭吸附分离性能的方法。一般认为，负载金属改性能改变活性炭表面的化学性质，进而改变活性炭的极性，使得活性炭的吸附以化学吸附为主，增加了吸附的选择性[43]。L在200℃的低氧条件下用Co浸渍改性活性炭，发现改性后的活性炭对吸附性能显著提高。负载金属改性活性炭技术目前主要应用在处理醛、等分子量小的污染物上，对一些大分子量VOCs的应用有待进一步研究[45]。