XM-软膏剂高速胶体磨

一、产品名称关键词：软膏剂高速胶体磨,验室高剪切胶体磨,药膏均质乳化胶体磨,烫伤膏高速胶体磨,在线式消肿止痛膏胶体磨,管线式胶体磨

二、希德管线式胶体磨优势

希德公司胶体磨可加热变频调速胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

三、软膏剂的概述

软膏型外用药，涉及烧烫伤、脓疮等疾病的医治药。烧伤、烫伤、脓疮是临床上的常见病，常规治疗方法大多采用西医疗法，如脓疮、临床上采用开口放脓，然后从刀口处往疮孔里下捻子的方法，还要隔日换药，不仅病员痛苦而且医疗换药不方便。我国药典上记载的外用软膏剂大都是用于治疗皮肤病的。有几种用于治疗烧伤、烫伤的软膏，一般是在现有的软膏基质中加入少量治疗性药物，疗效不够明显。软膏型外用药由豆油和蜂腊组成，物料初步混合后进入高速胶体磨中大约3秒出料，快速，高效，效果好。

四、超高速与普通胶体磨

目前国内大多数厂家采用一般胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身胶体磨的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而太仓希德，核心部件，高剪切胶体磨转速高达18000rpm，4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。另外SID在的基础上又研发出改良型胶体磨，研磨效果会更好。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于几种不同大小的容器.

五、超高速进口胶体磨优点：

1、 可以在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浮液等进行粉碎、分散、均匀混合、浮化处理。处理后的产品粒径可达几微米至1微米以下。

2、 有二磨体间隙可调（zui小可达1um以下）因此容易控制产品粒度。

3、 机构简单，操作维护方便，占地面积小。

4、 由于固定磨体和高度旋转磨体的间隙极小，因此加工精度高。

胶体磨内部结构及分析：

粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

胶体磨在设计上的突出优点在于：

1、转速18000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、XM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

胶体磨XM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，XM在摩擦状态下工作，因此也被称做湿磨。在锥形转载和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口问题，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散效果。XM2000整机采用佳几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

以下为型号表供参考：

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