ZS-WA-标准型双水冷臭氧发生器

标准型双水冷臭氧发生器具有超高的稳定性、高效、集成、设备体积小、控制功能完备等特点，因采用双水冷技术，可将放电的效率Z大化，能有效保证放电室内部的温度不会升高，使臭氧产量和浓度更高，确保稳定的臭氧产量输出，实现了该类产品技术的更新换代。

从理论上臭氧的生成热为0.835kW·h/kgO3[1200g/（kW·h）]。假设用氧气制造2%（质量）臭氧比能是7 kW·h/kgO3，那么供给电晕电能的12%被用来生产臭氧，而88%zui终从发生器内以热的形式排出被浪费，对于使用空气气源14kW·h/kg的比能来说，电晕功率的95%必须以热予以排出，因此双水冷臭氧发生器的冷却系统对于发生器的臭氧产量及其能否长时间稳定运行是极其重要的因素。

臭氧设备的主要配置

臭氧发生器：核心部件 （双水冷臭氧放电室、臭氧电源、高频变压器），及其他辅助系统。

洁净气源要求：气源露点≤－40℃，温度≤25℃，压力≥0.6Mpa

双水冷搪瓷臭氧发生管示意图：

臭氧发生器单元

采用近几年发展起来的新型特种搪瓷介电材料气隙放电管，耐电冲击与机械冲击能力远优于玻璃介质与陶瓷介质。

发生电源

采用高频、高压、变频核心技术，主要元器件均采用进口或合资企业生产，整个系统采用美国公司生产的大功率IGBT变频电路，配有风机冷却，具有自动短路、开路和过热保护，整体结构科学合理。

高频高压变压器 

1、变压器的初级、次级绕组采用高频电磁线绕制而成大大减少了在高频状态下产生的集肤效应，

有效降低了铜损。                                                       

  2、*的线圈绕组比和绕组工艺，变压器室温状态下散热效果好，有效保证了变压器长时间连续稳定运行。

3、变压器绝缘工艺采用美国杜邦技术和负压真空浸漆，大大提高了耐高电压击穿性能，消除了变压器表面电晕放电的现象。

气源干燥系统

采用无热再生干燥器吸附材料采用分子筛，双塔相互交替工作原理，能不间断长时间工作无需停机再生。处理后气体露点为-40℃。比用普通的变色硅胶电加热再生干燥器吸附能力强、干燥气体质量好、无需加热等待、功耗低、故障率小等优点。

ZS-WA标准型外置式臭氧发生器工作流程

无油空压机产生的压缩空气经过电磁阀进入冷干机冷却并冷凝出一部分游离水分，经气水分离器自动排出进入无热再生干燥器的压缩空气被吸附干燥为-40℃度的干燥器气体，当电磁阀打开时压缩空气经过空气分配器进入臭氧发生室。臭氧电路启动则产生臭氧经臭氧集流器输出。在臭氧发生室工作时需提供水冷系统及时排掉放电管中热量，能提高臭氧的产量。

标准型双水冷臭氧发生器