LS-RO-供应科研反渗透设备

反渗透纯水设备，反渗透设备应用范围

  1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
  2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
  3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水； 
  4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
  5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
  6.苦咸水和海水的脱盐淡化；
  7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。 
  8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。
  9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。 
  10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
  11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;
  12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区
  13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。
  14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水

四、反渗透纯水设备，反渗透设备进水水质要求：

反渗透纯水设备，反渗透设备进水水质要求与性能指标

进水SDI（15分钟） <5 
进水浊度 ＜1.0NTU 
进水含Fe值 ＜0.05ppm 
进水自由氯浓度（mg/l) <0.1 
进水PH值 2-11 
进水水温 4-45°C 
脱盐率 95-99% 
出水PH值 5-7 
回收率 60-80% 

五、反渗透纯水设备工艺流程与说明

1.反渗透纯水设备工艺流程

  原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点

反渗透纯水设备工艺流程图

反渗透纯水设备系统工艺流程图

2.反渗透纯水设备，反渗透设备工艺说明

1、原水箱


1）作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备*性能可靠提供了保障。

2）选型：PE材质或不锈钢材质水箱。

3）控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。

2、原水泵

1）作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。

2）选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。

3）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。

3、机械过滤器（石英砂过滤器）

1）作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器.

3）控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器，过滤器应每天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。

4、活性碳过滤器

1）作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：
1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右
２、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。

2）选型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。

3）控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。