SGLP-自动理瓶机

用途与简介：

自动理瓶机适用于各种耐冲击容器（圆形瓶、正方形瓶）的自动整理和排列，主要用于制药行业、保健品行业、食品行业和相关行业。是用于药厂、保健品厂等对圆瓶、异形或方瓶进行整理的设备。如连接到贴标机、灌装机、旋盖机的输送带，自动送瓶，提高效率；可能够自动完成输瓶、理瓶、翻转、出瓶等工序。该机采用优质不锈钢或无毒无污染的工程塑胶制造，应用机械传动技术，具有通过简单调整，能适用多种瓶型，具有自动化程度高、省时省力的优点。本机作为生产流水线中配合主机使用。

特点：

l 出瓶速度快而稳定、合格率高。

l 操作简便，简洁明确，易于掌握

l 能实现满瓶时自动停机，缺瓶时自动开机功能

技术参数：

生产能力 40-120瓶/分  

气    源 0.5-0.7Mpa   

电    源 220V/50Hz    

功率 0.5 kw    

外形尺寸 1100*900*1000mm                     

结构及特点                    
1、结构紧凑合理，外观简洁，操作方便；
2、生产效率高，能自动连续进瓶、翻瓶和出瓶；                        
3、满足自动化需求，无需人工送瓶；
4、翻瓶机构与瓶子长度、形状相匹配，保证瓶子连续、快速输出；
5、经输送机构、翻转机构、理瓶机构整理后，瓶子直立、紧凑、有序地进入后道工序。

工作原理                                 
理瓶机玻璃转盘带动产品旋转；
产品在理瓶拨板波动下靠近玻璃转盘边缘；
产品沿理瓶机的理瓶槽有序导出。

现在市面上销售的理瓶机的整理阶段可以大致分为以下几种：
1、重心式理瓶机：
其基本原理是：整理过程中利用瓶子重心分部的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列，如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。
然而缺点很明显，饮料瓶子大都是塑料瓶，其重量变化很小，所以该功能在实际操作中不会达到要求，该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。
2、水浮式加挡板式：
其基本原理是：在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。
该理瓶机结构设计缺点有两点：一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。
3、摩擦式：
该方案基本原理是：在整理阶段利用皮带的摩擦力，输送瓶子，在整理阶段，利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比，大的优点是其效率z高，不存在其他不必要的过程，如清理阶段等。
该理瓶机结构设计主要是利用皮带的摩擦力，使瓶子能在高速运动下翻转，而且做到了高效，提高了加工效率。
4、离心式理瓶机：
基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限，不适合大型水线。
该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存放，储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出；电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产*的机器，并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造成的损失。

自动理瓶机

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