CT-R-高剪切乳化罐

高剪切乳化罐的作用：

高剪切乳化罐可以使物料高速分期、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体，同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。

结构特性与工作原理

该设备结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。高剪切机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。

主要参数及配置

1）公称容积 ：50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。

2）结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。

3）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。

4）保温材料 ：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。

5）外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。

6）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等

7）搅拌转速：2850r/min,（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。  

8）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。

9）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。

10）设备附件配置 ：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。

11）设备材质： 内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304或Q235-B；外饰面筒体为SUS304。

乳化罐的特点

1）乳化罐罐体采用卫生无菌级设计；

2）可在线CIP 清洗及在线SIP灭菌功能。  

3）结构设计人性化，操作简单、维护方便，无密封泄漏更卫生。  

4）适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。  

5）运转平稳，噪音低。  

6）内罐体表面镜面抛光处理；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合GMP等规范要求。

7）可配有温度显示控制及外置液位计  

选择我们设备的理由：

  1.售前详细了解用户的工艺参数(如：物料性质等等)、使用要求、期望设备能达到的目的等等。

  2.设备上的所有备品与附件(即使装上一颗螺钉)均有详细登记记录(如：规格尺寸、产地、材质等等信息)，以便于追溯，用户尽可放心使用。

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  4.提供设计规范、技术参数详细、技术要求清晰明了的CAD图纸(分别给用户提供专属于该设备的电子版与纸质版版本)。

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